写就调整大手笔　跨越发展谱新篇
[发布时间：2007-12-18 00:00:00 点击率：]

　　内蒙古平庄煤业（集团）公司红庙煤矿由于主体井——二井先天设计、生产结构不合理，系统复杂，导致点多、面广、战线长。造成占用设备多，故障率高，劳动效率低下，严重影响了原煤产量的提升。随着开采深度的增大，这种矛盾越来越突出，成为制约红庙煤矿发展的“瓶颈”。

　　一、透彻认识　精心谋划

　　全面落实可持续发展战略

　　2005年7月，红庙煤矿新一届领导班子从可持续发展战略出发，科学决策，未雨绸缪，确立了“一年做实、二年调整、三年做强”发展战略目标，并明确提出了“三年五大目标”整体工作规划，即：一是改革目标，就是通过调整理顺，企业进入快速发展时期，缩小与集团公司先进矿的差距；二是做强主业，原煤产量稳定在160万吨左右，综采队2006年达到100万吨、2007年110万吨、2008年达到120万吨的水平；三是以优化生产系统、改造不合理生产环节为主攻方向，提高整体经济运行质量；四是如期完成精干主业、主辅分离、辅业改制人员分流目标；五是员工生活水平力争与企业效益同步增长。

　　两年来，在集团公司的正确领导和大力支持下，红庙煤矿坚持以科学发展观统领改革发展大局，以经济建设和安全生产为中心，坚持走内涵增效、精细化管理之路，深入推进管理和技术创新。紧紧抓住煤炭市场持续好转的有利时机，利用各种渠道，投入大量资金，对矿井各个环节系统、生产装备、安全设施等进行了改造更新，提高了生产能力和装备水平，推动了煤炭生产快速发展。特别是去年，综采队提前实现了年产百万吨的高产目标，极大地鼓舞了员工们的士气，员工生活水平明显提高，员工家属安居乐业，矿容矿貌发生了巨大变化，各项工作呈现出勃勃生机。广大干部员工对加快发展充满信心，凝聚力和战斗力大大增强。

　　二、系统优化改造

　　彰显发展魅力

　　优化和改造机电、运输、通风系统，是红庙矿生产结构调整的一项重大举措，也是改变历史以来系统不合理、设备陈旧落后，严重影响生产能力再提高的必然选择。两年来，红庙矿通过对井上下的机电、运输、通风系统的优化和改造，实现了机电系统高效运转、运输能力显著提高、通风系统更加优化合理的良性状态。

　　在机电系统优化和改造上，该矿大力推行机电设备的改造，加大更新力度，合理布局供电系统，取消了+324阶段变电所，安装并使用了 +236水平变电所，规范了五、六区供电，形成了+85变电所双回路供电，取消了+240临时变电所，撤掉闲置供电设备，分流岗位看守人员。实施对二井+300泵房排水设备及排水管路的更新改造，提高二五区排水的生产能力，对综采、综掘机电设备保证每次安装之前都进行一次全面检修，对+236大巷卸载站托滚进行改造，从而保证了大型设备正常运转，对全矿机电设备传导设施进行全面检查，完善节电管理办法，加大对各单位生产、生活水电暖计量稽查工作，节支降耗，向管理要效益。在设备资源配置方面，掌握基层单位设备现状，摸清设备占用情况，清理闲置设备，按各单位生产实际，合理配置设备数量，保证全矿生产安全高效有序进行。

　　在运输系统改造上，改造了主皮带，降低了事故率，提高了运输能力。改造和治理了井上下轨道系统，保证了运输线畅通。236大巷电机车牵引由原先的10吨牵引，更换为14吨牵引，提高了236大巷运输能力。对地面运输系统进行了改造，形成了二井工业广场至机厂全段电机车牵引运输系统，减少了提升环节，提高了运行效率；在运输系统优化上，取消了东风井，材料提升统一由 1号副井下到400车场。停运了二区主皮带和部分400大巷机车运输，缩短了运输距离，实现了236大巷集中运输。

　　在通风系统改造上，简化了四区通风系统复杂，封闭巷道1600多米，保证了局部通风质量。对二区406车场风路进行了改造，经改造，风量每分钟提高了400立方米，每年节约电费16万元；在通风系统优化上，将二区上部报废的变电所、火药库进行了永久性封闭。优化了一区通风系统，将一区492充电硐室进行了永久性封闭，使得东风井风量得到了很好的配置。对三区324回风石门、270石门、2号副井300石门、310石门、2号副井324进行了打闭。经过简化、优化的通风系统更便于管理、提高了安全保障、降低了电耗。同时，随着矿井的不断开拓延伸，北风井主扇已不能满足生产需求，为改变这一现状，2006年10月份，将北风井主扇更换为轴流式风机，经调试、试运行，于2007年2月份正式投入使用，从而保证了通风效果更加通畅。

　　三、本质安全高产高效矿井建设实现跨越式发展

　　对复杂的生产系统进行改造和整合，是全面提高综合生产能力，建设高产高效整体配套工程的需要，也是节约人力、物力、能源的现实要求。两年来，红庙矿通过“生产结构调整，系统整合改造”这场攻坚战，基本上改变了历史以来二井生产布局不合理的问题，为全矿实现本质安全高产高效矿井建设打下了坚实的基础。

　　在生产格局调整上，按照“三高”、“四好”的目标要求，坚定不移地走减面、减队、增利、增效的路子。先后整合了两个采煤队，将二井采煤一队变为综采准备队，减少了采煤队个数，全矿由2004年年末的“一综四炮”生产格局，调整为目前的 “一综两炮”生产格局；在建设高标准采掘队伍上，打造出了“三支”高产高效队伍，即，一支高产高效的综采队，一支快速高效的综掘队，一支一职多能的准备队，三支队伍协同作战，发挥了整体工作优势，引领安全高效矿井快速发展；在布局优化上，下大力量研究和探索巷道布置，加大综采工作面的几何参数，延长工作面的服务时间，减少搬家次数，争取准备队配备时间。针对三区动压大，影响主副井问题，停采了三采区，综采面形成了二、五区配采格局；在大开拓上，本着“进入五区、打开六区”的原则，通过更新设备，改造掘进工艺，大力推广和使用锚网支护形式，加大开拓建设的力度。目前，五区已投入使用，年底关闭一区、打开六区，预计2008年六区能够上第一个综采工作面，届时，实现二、五、六区配采格局；在大、小采场接续上，通过合理调配综掘设备，提高掘进机械化水平和机械效能，推广和使用新工艺，确保了