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10月9日,由哈尔滨电机厂有限公司制造的三峡工程第四台国产化70万千瓦机组——23号机组顺利通过最大负荷试运行并交付三峡电厂使用,这标志着我国生产制造的空冷技术大型水电机组取得历史性突破,亦使哈电机空冷技术领先国内巨型水轮机市场。
30年前,我国发电设备制造企业处于相对落后的态势,而今天,以哈电机为代表的我国发电设备制造业从“中国制造”转向了“中国智造”。
现在,三峡、沟皮滩、龙滩等一批国家重点工程都有哈电机技术创新产品的应用。在三峡右岸大型发电机组上首次使用空冷技术是一次创新,也是哈电机自主创新占据市场的法宝。过去,国内外大型水轮机普遍采用水冷技术,即用水流来降低发电机体温度,而空气冷却技术与水冷技术相比具备经济实惠、维护方便且安全性能较好等诸多优点。过去,在70万千瓦的大型水轮发电机组采用空冷技术是一个世界禁区。
哈尔滨电机厂空冷技术的重大突破是线圈的风冷技术。线圈是水轮发电机组的心脏部分,国外水轮发电机组线圈都是采用水冷技术,水冷系统出现故障难以维修,同时面积过大。哈电机成功地将这一系统改成了不另外占地的风冷,冷却效果远远好于国外的水冷系统。在2003年的三峡工程右岸投标时,哈电机的空冷技术方案得到了专家的一致认可,因此成功中标。中国三峡总公司的有关负责人介绍,这一技术领先国外,使国产机组投产后有了不俗的表现,成为三峡工程中稳定性最好的机组。
如今,哈电机的知名度在国际市场上打开了。企业董事长、总经理吴伟章自豪地说,近几年国内外重量级大订单接踵而来,哈电机签约的像三峡这样的巨型水轮发电机制造合同已超过50台。
(吴晓东)
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