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10月9日，由哈尔滨电机厂有限公司制造的三峡工程第四台国产化70万千瓦机组——２３号机组顺利通过最大负荷试运行并交付三峡电厂使用，这标志着我国生产制造的空冷技术大型水电机组取得历史性突破，亦使哈电机空冷技术领先国内巨型水轮机市场。
30年前，我国发电设备制造企业处于相对落后的态势，而今天，以哈电机为代表的我国发电设备制造业从“中国制造”转向了“中国智造”。
现在，三峡、沟皮滩、龙滩等一批国家重点工程都有哈电机技术创新产品的应用。在三峡右岸大型发电机组上首次使用空冷技术是一次创新，也是哈电机自主创新占据市场的法宝。过去，国内外大型水轮机普遍采用水冷技术，即用水流来降低发电机体温度，而空气冷却技术与水冷技术相比具备经济实惠、维护方便且安全性能较好等诸多优点。过去，在70万千瓦的大型水轮发电机组采用空冷技术是一个世界禁区。
哈尔滨电机厂空冷技术的重大突破是线圈的风冷技术。线圈是水轮发电机组的心脏部分，国外水轮发电机组线圈都是采用水冷技术，水冷系统出现故障难以维修，同时面积过大。哈电机成功地将这一系统改成了不另外占地的风冷，冷却效果远远好于国外的水冷系统。在2003年的三峡工程右岸投标时，哈电机的空冷技术方案得到了专家的一致认可，因此成功中标。中国三峡总公司的有关负责人介绍，这一技术领先国外，使国产机组投产后有了不俗的表现，成为三峡工程中稳定性最好的机组。
如今，哈电机的知名度在国际市场上打开了。企业董事长、总经理吴伟章自豪地说，近几年国内外重量级大订单接踵而来，哈电机签约的像三峡这样的巨型水轮发电机制造合同已超过50台。
（吴晓东）
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