怎一个“好”字了得？
[发布时间：2008-11-11 00:00:00 点击率：]

　　吴玉华　　

　　2008年，是山东兖矿集团落实科学发展，深化产业结构调整卓有成效的一年：煤炭、煤化工、电解铝“三大主业”已经明确，省内鲁南煤化工基地和鲁南、邹城、兖州“一基地三园区”已经确立，省外榆林、贵州、新疆“三个基地”基本形成。

　　“好”字优先，是兖矿深化产业结构调整的原则，在兖矿的所见所闻却令记者十分感慨：兖矿落实科学发展观，以科学发展导航产业结构向纵深调整，其未雨绸缪、脚踏实地，怎一个“好”字了得？　　

　　一

　　记者来到南屯矿1604工作面，工人们正在过断层。这两条落差达1.7米和2.5米的断层使工作面的推进举步维艰。

　　南屯矿是兖矿六对主力矿井中最老的一对，陪同的人员说，为了矿井的可持续发展，他们惜煤如金，精细开采，最大限度回收资源，上半年回采率比计划提高1.6%。“每一粒煤我们都当成粮食一样，一点儿也舍不得丢弃。”他说。

　　兖州煤业公司是兖矿的上市公司，麾下拥有南屯矿、兴隆庄矿、鲍店矿等6对支柱矿井，2007年生产原煤4004万吨。兖矿6对支柱矿井井深都在500米以上，深的可达700多米。在煤炭资源日渐减少的同时，煤炭开采难度也日渐加大。“抓好本部集约化生产，实现煤炭生产的新突破是我们近几年一直追求的目标。”兖州煤业公司总经理杨德玉介绍说。兖矿本部煤炭生产是实现兖矿集团可持续发展的重要支撑，2004年，兖州煤业开展“6651”工程，目的是全面提高单产单进水平，最大限度地提高资源回收率，向技术要资源，向薄煤层、边角煤、下层煤要资源，向精采要资源，仅应用旋转开采、跳眼开采、条带式开采等工艺加大薄煤层和边角煤开采力度，2007年就多回收煤炭170万吨，煤质运销部实施“四优化”措施，累计增收4.6亿元。

　　“下一步我们将推广应用绿色环保清洁生产技术、工艺和设备，优化采取设计和开拓布局，减少井巷工程，严格控制生产过程中的废弃物排放量。”杨德玉说。　　

　　二

　　菲菲细雨使得国宏化工公司比肩的厂房和塔林看起来有一种朦胧的美。“这个厂区以高硫煤为原料。”陪同参观的技术人员自豪地说，“可以解放周边地区的高硫煤十几亿吨，延长矿井服务年限25年。”

　　2006年上半年，兖矿集团非煤产业产值首次超过煤炭主业产值，标志着产业结构调整初见成效。之后，兖矿集团制定了“科学发展、安全发展、和谐发展、高效发展”的思路，做强煤炭主业，做精煤化工产业。煤化工把目标瞄准高硫煤，高硫煤含硫量过高，燃烧会排放大量二氧化硫，造成空气污染和酸雨危害，如不能实现环保利用，高硫煤矿井将被国家逐步限产或关闭。坐落在兖矿鲁南化工基地“三园区”之一邹城化工园区的国宏化工项目装置一期50万吨甲醇项目，年耗72万吨高硫煤，每年减排4万多吨二氧化硫烟尘，其装置提取的2万多吨硫磺每年又给企业带来7000多万元的收入。

　　兖矿鲁南化工基地包括为兖矿煤化工产业核心技术研发和人才培养输出的鲁南园区、坑口高效洁净利用高硫煤资源示范的邹城园区、以煤焦化工产品为核心的兖州园区。目前，“一基地三园区”已基本形成，每年将消耗高硫煤资源1807.1万吨，煤中硫回收率达到99%以上，使高硫煤有了用武之地，使所在地储量达10多亿吨的高硫煤转变成高清洁能源原料甲醇，可延长矿区煤炭服务年限25年。在建设“一基地三园区”的同时，兖矿集团关闭了曾重度污染的水泥厂和焦化厂，1000余名员工经过培训后成为煤化工工人。

　　“按照上下游产品相结合的原则，我们将进一步提高甲醇、尿素等初级产品市场占有率，积极发展精细化工产品。”兖矿集团公司煤化分公司董事长、党委书记张鸣林表示。目前，兖矿煤化工公司已完全掌握水煤浆气化、煤制甲醇、醋酸、煤间接液化等相关煤化工产业的关键技术，并形成相关的知识产权，下步将加快高温费托合成中试研究，完成新型水冷壁气化炉开发中试项目的运行和验收，做好引进消化吸收甲醇制烯烃和醋酸乙烯技术前期工作。　　

　　三

　　在国内规模最大的14万吨大型工业铝挤压材项目建设工地上，记者遇到兖矿科澳铝业公司董事长闫吉太。他介绍说，该项目总投资28.25亿元，设计年产大型铝挤压材13.3万吨、圆铸锭1.45万吨。“今年底，一期工程熔铸系统建成投产，形成与5.4万吨新型工业铝型材相配套的11万吨熔铸生产能力。”

　　电解铝是兖矿利用煤矸石、煤泥发电，构建起的崭新的循环经济链。兖矿每年产生300多万吨煤矸石和200万吨粉煤灰，1988年在南屯矿建设全国煤炭系统第一座煤矸石电厂，使这些废物变废为宝。迄今累计投资23.09亿元，建设了装机总容量527兆瓦的9座煤泥、煤矸石电厂，形成了以发电为龙头，热、电、气联供，污水处理、余热养殖、建材生产并举的综合利用产业链。华聚能源股份有限公司于2002年4月成立6年间，安置3000人就业，年消耗煤矸石、煤泥近400万吨，累计发电近50亿千瓦时、供热380余万蒸吨，相当于为社会减轻了30多亿元的电力负担。在电铝产业中，电的成本占40%左右，兖矿用低廉的绿色电力办铝业，每年可节约电力成本4亿多元。所以，兖矿电解铝又被人们习惯地叫成“煤电铝“。

　　闫吉太说，14万吨大型工业铝挤压材项目是兖矿集团延伸产业链，力求生产全过程资源高效利用，实现低消耗、低排放、高效率生产的重要举措。该项目利用电解铝液直接生产挤压材坯料的圆铸锭，与用原铝锭重熔生产相比，可节省3%烧损、700千瓦时／吨重熔能耗，并在重熔中不产生新的污染，可节约185元／吨的铝锭制造成本。

　　2008年，兖矿集团将有8个项目建成投产，10个项目在加快建设，还有10个项目在积极筹备。“我们已经具备了又好又快发展的良好基础。”兖矿集团董事局主席、党委书记耿加怀说，“今后产业结构调整的关键，一是确保在建项目万无一失，二是增加醋酸、甲醇、合成氨等新线开发，提高新产业利润，三是把科技创新引向深入，开发二次、三次深加工。”