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重庆能源集团天府矿业公司在坚定不移走机械化发展之路的同时，全力加大三对生产矿井安全预避灾能力，改善井下员工安全生产坏境。近一年来，该公司共投入近两个亿，用于矿井安全系统的改造，老旧安全设备的更新，大大改善了矿井安全生产环境，从硬件投入上确保井下员工生命安全。
天府是一个百年老矿区，资源枯竭，设备老化落后，三对生产矿井水、火、瓦斯、垮塌、煤尘安全威胁“五毒俱全”。为了彻底改变这一现状，该公司在2008年加大安全投入力度，先后投入1388万元更新完成了1000多台禁用淘汰设备；投入512万元完成了一矿+920m矸石山防滑坡及水害二期治理工程，消除了重大安全隐患；投入1650万元实施了磨矿排水系统扩能改造；投入16549.82万元，完成了各矿防尘系统补套、磨矿防灭火系统补套、磨矿井下救援系统改造、一矿和三矿抽采系统部署补欠、三矿新增移动注浆灭火系统、-60m初级救援系统等工程；投入1000万元对井下安全监控系统、双风机双电源、三专两闭锁、司控道岔、绞车PLC自动控制等进行了改造升级；投入300万元，用于安全环境亮化和安全文化建设。
安全投入特别注重提升生产矿井的防避灾能力，注重实际效果，在水害治理上，按照百年一遇的抗灾能力改造了磨矿排水系统；新增了三汇一矿＋590m放水通道，改变磨矿K2工作面的通风方式，有效控制住了煤层自燃事故，同时提高了工作面的资源回收率。细化公司顶板管理，严控现场，重点跟踪顶板管理的重点和难点，同时，通过上综采等先进生产设备和工艺，改善了采掘工作面的安全环境。全年公司消灭了顶板事故，这是天府安全历史上第二个无顶板死亡事故年。在一、三矿成功试验了水力扩孔新技术，对煤层透气性的提高取得了较为明显的效果，特别在石门揭煤方面取得了十分明显的效果。坚持瓦斯治理攻坚，瓦斯“双高”现象得到有效遏制，瓦斯超限总次数下降了30%。对各矿的防尘系统进行了改造，增加和完善了防尘设施，煤尘防治有了新的进步，保障了员工的身心健康和生命安全。
（孙 贵）
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