餐盒要闹革命
[发布时间：2008-04-22 00:00:00 点击率：]

3月29日，由中国食品包装机械工业协会纸浆模塑机械及制品分会主办的第二届国际纸浆模塑新技术及设备制品展示会在京举行。100多家相关企业、50多家参展商济济一堂，国际纸浆模塑与环保包装协会主席JosephGrygny先生参加了此次展会，并做发言。
 

    记者在会上采访了多家企业，他们谈得最多的是政策，想得最多的是成本。 <

    一位来自徐州的纸模制品公司的销售经理告诉记者：如果没有“6号令”，也就没有纸浆模塑行业的发展；但如果目前的成本再降不下来，纸浆模塑行业也会走到尽头。这话听起来有点儿玄，但并不为过。

    产业调整引发膨胀效应

    1999年1月22日，国家经贸委发布了“6号令”，公布了首批资源落后生产能力、工艺和产品目录，一次性发泡塑料餐具被列入限期淘汰项目之中，到2000年底停止使用。此令一出，从产业部门到社会各界一片哗然，难道人们最常用的餐盒确实要变了？人们在争论，在观望，也有很多人似乎看到了由此带来的巨大商机。于是乎，各类替代品项目纷纷上马，一哄而上的“环保餐盒”一开始就出现了无序竞争的苗头。

    同年11月19日，国标呼之而出。《一次性可降解餐饮具通用技术条件》、《一次性可降解餐饮具降解性能试验方法》两项国家标准发布，2000年1月1日起开始正式实施。此前，国家计委、国家经贸委曾决定，在一次性可降解餐饮具国家标准正式颁布以前，各地新建或扩建此类项目，不论投资大小及资金来源，一律暂停审批，未经审批的此类项目，各级银行不得予以贷款，进口设备不准放行。但这一决定并没有遏制住“6号令”所带来的膨胀效应，仅纸浆膜塑行业就由原来的几十家企业发展到现在的300余家，年生产能力30亿只，其生产规模潜力已可与EPS餐盒抗衡，再加上光－生物双降解塑料餐具、植物纤维型餐具、淀粉类餐具、纸板型餐具等四个“兄弟”，其生产规模已远远超过一次性发泡塑料的生产规模。

    政策的出台仅仅是开始，真正的大战还在后头。就目前而言，一次性餐具市场已进入战国时代，五位兄弟已开始摩拳擦掌。

    成本价格决定市场范围

    在同与会代表的交流中，得知产品的成本高低成为了产品是否能销得出去的关键。在目前双轨制的状态下，发泡塑料餐盒因为成本低，每只仅售0．08元，在价格上占有绝对优势，而且质量过硬，所以仍占有一席之地，尤其在快餐业，人们使用的仍是发泡塑料制品，约占整个市场的三分之一；而在使用一性餐盒量巨大的铁路部门，由于铁路部门强调餐盒“以纸代塑”，刺激了纸浆模塑餐盒的需求量。但这并不是纸模餐盒大一统的势力范围，与之相抗衡的光－生物双降解聚丙烯塑料餐盒，因其价格相对便宜，还是在铁路旅客列车上大行其道；在航空客运业，由于其行业本身附加值高的特点，需求高品质的一次性餐盒，这就使在材质上占优势的纸板型餐具大受欢迎。看来纸浆模塑餐盒要想在市场中站住脚根，处于不败之地，还需要降低成本。

    那么，从哪里减才是最实际的？有关专家指出，纸浆模塑餐盒的成本构成无外乎三个方面：一是机械设备；二是制造所用的添加剂；三是企业管理。在这三个环节中，机械设备的成本过高是导致纸浆模塑制品价格较高的原因之一；其次是添加剂的成本过高。据说，大连绿洲集团研发的添加剂在不影响餐盒品质的前提下，能够比进口助剂价格低70%，如果这样的话，其成本将大大降低。但就目前而言，企业是很难做到这一点的。因此目前出现了企业为争夺市场份额，不惜血本竞相压价的现象。

    有一个比喻很能说明问题：如果把机械制造企业与制品企业分开，分别输入500cc血液的话，经过这两年的发展，机械制造企业不仅没少，反而略有盈余，而制品企业就只剩下100cc了！一位来自武汉的企业家对记者说：“我们从1996年建厂以来，一直都处于亏损与半亏损的状态之中，为的就是想在年底发泡塑料餐盒走出市场之后，争占市场的最大份额。如果到那时国家的产业政策不能得到彻实执行的话，我们可就惨了！”

    环保产品并非十全十美