在今年5月份举行的中国国际铸造博览会上，双星铸机公司研发的国内首台水平分型造型机引起强烈反响，该产品不仅填补了国内此项技术的空白，而且其性能达到国际先进水平。据统计，今年上半年，双星机械总公司先后完成具有国内领先水平的转台式V法造型线、新型3GS全钢成型机等新产品42项，实现核心技术升级47项。

  双星机械总公司近年来认真落实双星集团总裁汪海 “进高端，树形象，卖品牌”重大战略决策，不仅使企业规模和生产能力逐年扩大，而且企业的技术研发实力和市场知名度不断提升。

  渐变：名牌引领 文化再造

  从2003年双星机械总公司成立，到2005年双星机械荣获中国机械工业500强，再到2009年双星铸机获评国家高新技术企业，到2010年双星橡机获评国家高新技术企业，成功跻身世界橡胶机械行业20强。八年来，双星机械一年一大步，一步一个跨越，从原先的一个乡镇管理水平的企业发展成为一个有管理、有文化、有品牌的现代化企业。

  正像所有的“破茧重生”一样，双星机械在快速转变的过程中，同样经历了一个艰难的接受过程、一个磨炼成钢的历程。在双星机械成立之初，由于企业员工根本没有什么名牌观念和市场意识，在与双星名牌对接过程中产生了冲突。有些员工一下子不接受、甚至抵触双星文化和管理，仍然坚持过去只知道埋头蛮干的工作方式和观念。双星机械充分运用双星市场理论和企业文化的强大优势，重点抓了骨干员工队伍的思想教育，通过开展“一家人、一条心，共同做大做强双星机械”等大讨论教育活动，使名牌观念逐步深入人心，并将“创双星机械名牌”转化成企业发展的动力。

  随着名牌观念的逐步确立，随着双星文化和管理的逐渐注入，双星机械骨干员工的市场意识和品牌意识得到树立和增强，并建立了一套具有双星机械特色的企业文化，员工的市场、创新、质量、成本、技术升级等意识不断提升。同时，双星机械把双星特有的文化、技术、营销、资金、人力资源等多种管理要素融会贯通，管理模式一步步迈向正规化、科学化、规范化，这些都为企业进高端奠定了坚实的思想和人才基础。

  做大：集聚产业 规模发展

  面对竞争激烈的装备制造业，汪海对双星机械提出了“跳出传统产业小圈子，发展高、精、尖、新机械产业”的要求。按照这一战略部署，双星机械在对企业进行重新定位的基础上，发挥双星名牌优势进行资源整合，涉足新产业。从2005年开始，双星机械在做大做强铸机、橡机两个传统产业的基础上，先后成功涉足环保、锻压、电器等行业，在内部配套的同时逐步打开外部市场。随着双星环保设备公司和双星数控锻压设备公司的成立，双星机械初步形成了包括铸造机械、橡塑机械、环保机械、锻压机械、电器等在内的机械制造产业群，实现了由单一产业向集群化发展，构建起双星机械集团化发展的新框架。

  现在，双星机械下属的各个公司按照不同的发展特色和思路，不断集中优势资源，实现规模发展。其中，双星铸机公司重点发展V法造型设备、砂处理造型设备、替代进口高端清理设备；双星橡机公司确立以成型机、双模硫化机和大平板硫化机为主导的产品结构，着重发展成套装备和交钥匙工程；双星中原机械公司重点加大消失模造型设备、V法造型设备及水玻璃砂成套设备的研发销售；双星环保锻压电器公司重点发展燃煤锅炉的除尘、脱硫、脱硝、炭黑过滤收集等环保设备，以及做大做强太阳能加工设备，加大对配套模具的开发销售，实现太阳能成套设备的销售。

  做精：精细管理 锻造精品

  据统计，2009年，双星机械制作的700多台设备，全部投入市场且全年实现了市场零投诉。过硬的产品质量，为双星机械抢市场夺订单打好了坚实的基础。

  双星机械产品质量的不断提高，与双星质量理论教育引导以及汪海多次现场检查指导是分不开的。从“硬机械、细管理”，到“机械设备要达到一投率100%”；从用“钻床不开灯”、“杜绝混敲乱砸”等细节来教育双星机械质量无小事，到对双星机械提出一定要克服过去标准不高、粗制滥造的坏习惯；从“诚信质量”到“打造质量新形象”理论的教导。在双星质量理论的指引下，在汪海手把手的教育下，双星机械总公司广大骨干员工的质量意识明显提高，改变了过去“差不多就行”的思想，改变了“重产量，轻质量”的观念，改变了过去对质量标准要求不高，粗制滥造的质量操作老做法，改变了“一说抓质量只抓工人，只抓下头”的坏习惯。

  做强：挺进高端 创造品牌

  2009年，双星铸机公司获得国家高新技术企业称号；双星牌铸造机械、清理铸造机械、开炼机设备获得“山东名牌产品”称号；双星橡机半钢胎成套设备被列为国家重点技改项目。2009年，双星机械总公司共开发高端新产品53种，11种产品和技术填补国内空白；申请国家发明专利和实用新型专利16个。2010年，双星橡机公司获得国家高新技术企业称号；双星牌成型机获评青岛名牌称号；双星橡机全钢子午胎一次法三鼓成型机、全钢四模硫化机通过青岛市 重点技术创新项目立项。2010年上半年，，机械总公司完成产品升级42项，完成核心技术升级47项；有4项技术创新成果获得国家专利。近年来，双星机械认真贯彻进高端战略，取得了显著成果。

  早在双星机械成立之初，汪海就对机械提出了进军高端市场的目标，但是双星机械成立之前，原有的铸机和橡机两大产业中，双星铸机公司只能生产技术含量低的中小清理设备，双星橡机公司只生产小型炼胶机、小型平板硫化机等轮胎设备，整个产品都停留在“傻、大、黑、粗”的水平。同时，专业技术人才队伍薄弱，技术人员进高端意识不强，这些都成了制约双星机械进高端的“瓶颈”。更重要的是产品停留在低端市场上混战，不仅市场竞争越来越激烈，而且企业的盈利能力大大下降。

  面对这种形势，双星机械在汪海指导下，壮大科研队伍，建立完善技术升级约束奖励机制，致力创新突破，实现了双星机械从仿造到创造的跨越，从制造到“智造”的跃升，先后研发出了像国际领先的水平分型自动化造型机、世界首创的双层四模硫化机、国内技术领先的树脂砂自动造型圈、填补国内空白的带净气脉动反吹清灰系统的扁袋除尘器等多项填补国内空白，或者行业领先的产品，创造了自己的核心技术。

  凭借高端产品实力，双星机械顺利打开了过去“望尘莫及”的高端市场。像双星铸机公司的产品成功打入了大型国有重点企业，以及西班牙、美国、日本等独资企业。双星橡机公司的产品已经进入同行业第一梯队，客户群也由原来的中小企业转向国内外知名大型企业。今年上半年，双星机械高端产品订单占到了销售总额的60%以上。不仅如此，双星机械还成功打开了澳大利亚、白俄罗斯、印度、东南亚及中东等市场，并凭借过硬的质量在国际市场上树立了良好的市场形象。