兴乐技改 “钟情”节能环保
[发布时间：2011-10-20 16:49:54 点击率：]

  □ 本报记者 何沙洲 特约记者 卢书友  

  当前，我国企业发展外有国际金融危机带来的严重冲击，内有转型升级的紧迫压力。压力下，许多企业加强了技术改造，提高应对危机能力，创造了企业发展的“春天”。

  记者在温州的兴乐集团采访了解到，今年年初，兴乐在属的兴乐电缆有限公司、浙江兴乐电线电缆制造有限公司、江西赣电兴乐电缆有限公司等子公司投入巨资，全面掀起了技术改造、产能提升活动技改热潮。目前，半年时间过去了，这场技改活动进展如何？技改前后各家公司发生了哪些改变？近日，记者走访了兴乐集团技改工作总指挥、分管副总裁等，得到的反馈是：基本完成预期目标、产能和效率双双得到了提高！

  为了使技改活动全方位、高效率、有秩序开展，今年初，兴乐集团专门成立了技改领导小组，由分管副总裁统一指挥，为各子公司“量身定做”技改方案，并派出总经理、副总经理“兵分三路”，对各家子公司进行重点、及时跟进，对个别公司集团还特派代表驻点督导。

  据介绍，本次技改中，兴乐电缆有限公司投入资金最多,达3000多万元。改进重点是力缆车间和裸线车间，这也是该公司转型升级的主要载体。改进方式主要是淘汰落后设备，引进节能环保型先进设备，新增的40多台设备是国内乃至国际上最为先进的。如永雄连拉连退铜大拉机、Φ3150盘绞机，前者是节能环保型设备，比原有设备节能20%以上；后者是典型的高效能设备，同比工作效率也可提高30%以上。

  浙江兴乐电线电缆制造有限公司的技改工作一直在进行。去年的重大技改项目“橡套电缆技改项目”新建厂房2万余平方米，新增设备80多台（套）和试验设备20余台（套）,具备生产制造耐火环保型船用电缆和安全、阻燃型矿用电缆等5种高端市场产品的能力，产值已达到5亿余元。今年年初，该公司积极扩大产能，又投资1000余万元进行设备更新。目前，Φ630框式绞线机和铜大拉机，Φ630铜屏机、Φ（90+45）挤塑机、Φ1250成缆机、高温挤塑机等设备均已调试成功，投入运行。目前，该公司产能提高了一倍以上。

  江西赣电兴乐电缆有限公司在产能扩大与产品结构的调整上双管齐下，突出专业化特色。通过技改，逐步降低电力电缆制造，扩大钢芯铝绞线、架空绝缘电缆等产品的生产份额，打造专业化生产基地。

  江西公司将于9月份完成技改的后续扫尾工作。

  为了做到生产技改两不误，兴乐集团在技改过程中对原有思路进行了微调，按照“技改与日常生产两手抓，两手都要硬”的指导思想开展工作。上半年，相关人员团结协作、加班加点，积极统筹，合理安排，不但基本保证了技改工作的整体进度，还使得企业产能同比提高20%以上。

  黄山兴乐铜业公司在今年的技改工作中，其战绩同样不俗，甚至堪称耀眼。今年黄山兴乐新一轮技改总投资近千万元，重点是“煤改气”项目。“煤改气”项目投入600多万元。漆包线项目也投入了200多万。“煤改气”的竖炉安装工程一开始就受到黄山当地政府的高度重视。竖炉的投产使得原先使用原用煤的生产条件下每日出铜70吨左右，上升到如今日产量最大值可持续出铜300吨左右，生产效率提高了近3倍。年节约用煤量可达8000多吨。

  竖炉生产的无氧铜相对之前煤气炉生产的低氧铜，产品质量上提高很多，与之相对应的经济效益也要增值不少。这对于黄山兴乐提升工业总产值无疑将产生深远影响。另外，竖炉的安装完成，使得原本生产过程的依靠人力投铜每次送铜量为两三百公斤，到改为如今工业自动化投铜，每次可投铜4吨左右，效率提升了10倍还要多。这是本次竖炉技改中最为闪光之处!与此同时，漆包线梅达拉包机项目基本上安装完成，已进入调试阶段，不久将为漆包线的生产提供更大的空间和更好的效益。

  “这是一次节能、高效的提升。”兴乐分管副总裁管新元信心十足的评价，也让记者心里备感欣慰。经过这场技术改造，一个全新的兴乐，必将在未来发展中实现更大的飞跃。