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2012年是“十二五”发展的关键之年,是重庆卷烟厂创建标杆工厂至关重要的一年。该厂全年工作紧紧围绕推动标杆工厂建设上台阶为统领,凝心聚力、攻坚破难,努力抓好质量保障五项工作,力求产品质量新突破。
抓好质量意识的强化。质量意识既是质量因素的核心问题,也是质量行为的核心问题。通过开展质量警示、市场走访等活动,通过强化质量考核、责任追究等途径,使质量作为一种态度、责任、标准、承诺的观念深入人心,使“精益求精、追逐更好”的质量理念得到自觉践行,使质量控制中的任何侥幸心理得到有效杜绝,使不接受不合格品、不流出不合格品、不生产不合格品成为自觉追求,达到教化人心、形成良好氛围、养成良好习惯、知行合一的要求。
抓好现状分析的强化。系统梳理产品质量现状,在重庆工业公司和川渝中烟范围内的兄弟厂中、在红塔集团所有联营加工生产厂中查找工厂在质量控制水平上的差距;理性分析产品质量在人、机、料、法、环等方面的受控情况和问题所在,使全厂干部员工形成共识,做到目标明确、全力以赴。
抓好过程控制的强化。高度关注产品质量实现的过程,积极推动由控制结果向控制过程、由控制指标向控制参数的转变,不断提升工厂过程保障能力和均质化加工水平。大力强化工艺执行效果评价。以公司工艺管理考核为载体,确保工艺标准在生产过程中得到有效执行,确保过程控制参数的符合性和稳定性,推动工艺过程控制水平的提升。大力强化关键薄弱环节控制。积极运用过程能力指数、六西格玛水平等工具,依据行业标准《卷烟制造过程能力测评导则》,对生产过程中关键质量特性开展分析,强化薄弱环节和关键工序的参数控制,不断提高工序控制水平。大力强化过程质量监督控制。坚持自检和专检相结合,更加突出自检在生产过程中的动态控制作用,更加注重机台人员在产品检测中主体作用的充分发挥;积极主动抓好检测实验室建设,推动原料检验、材料检验、在线检验、成品检验工作上台阶,实现生产过程的全面受控。大力强化质量管理体系运行。认真抓好覆盖全员、全过程、全系统的质量管理体系的运行工作,着力持续改进、全面提升体系运行质量;着力丰富质量内涵,全面提升基础管理水平,以工作质量保证产品质量。
抓好质量考核的强化。加大质量考核在干部员工月度收入中的比重,加大对各级管理人员在质量控制中履责不到位的问责力度,通过收入分配的导向和问责手段的运用,使干部员工真正重视产品质量,在生产过程中真正做到质量优先。在加大对在线质量问题、市场反馈质量问题的考核力度和及时性的基础上,继续推行好单点质量考核办法,使干部员工更加关注工序质量、质量行为及质量形成的过程要素。加大对在线质检人员和车间工艺值班人员工作的考核力度,使生产过程中工艺质量标准得到严格执行,使工艺质检人员在制造过程中科学运用工艺质量标准指导参与过程质量控制的能力得到切实提高。
抓好设备运行的强化。在现有流程和装备条件下的连续性生产中,产品质量的稳定受控更多地依赖于设备良好状态下的稳定运行。从规范使用、系统维护、精益管理等方面努力提高设备运行精度,使设备运行充分满足产品质量控制的要求;同时,要切实加强对各类在线监视测量装置的管理,使它们时刻处于受控状态,并在预防性质量控制中发挥好应有作用。
(长江)
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