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“绿色制造”带动高端铝加工业驶入发展快轨
[发布时间:2012-12-09 07:50:04 点击率:]

 在经济增速放缓和财政收入回落的背景下,中央财政依旧加大力度推进节能减排计划,于本年度投入1700亿元资金。与此同时,科技部发布《绿色制造科技发展“十二五”专项规划》,以“绿色制造”为促进产业结构升级,建立资源节约型社会的重要发展思路,旨在加快中国经济的绿色转型,使得低碳环保的铝合金产品成为众多行业撬开绿色之路的重要材料。

据每日经济新闻报道,面对国际金融危机的严重冲击,推进绿色计划成为各国的经济复苏战略。例如,欧盟发布低碳经济路线图,提出到2050年将温室气体排放量在1990年基础上减少80%到95%,可再生能源占全部能源需求的比例将从目前的10%上升到55%以上;美国政府提出了可持续制造促进计划,并出台了可持续制造度量标准。奥巴马的“绿色新政”则以新能源技术创新,新材料研发应用为着力点,全力推动经济增长方式的转变。

而我国同样将新型环保材料的高效利用,制造产业的绿色创新作为重中之重。然而,我国尚处于由资源趋动转向绿色趋动的跨越时期,以 “高投入、高消耗、高污染、低水平、低效益”为特征的经济增长方式仍占主导地位,其中制造业及其产品的能耗约占全国能耗的2/3。有限的资源已难以支撑传统工业粗放型增长方式,“绿色制造”成为我国探索未来工业化发展之路的重要契机。

所谓“绿色制造”是一种在保证产品功能、质量和成本的前提下,综合考虑环境影响和资源效率的现代制造模式,从而达到企业经济效益与社会效益的协调优化。“绿色制造”关系到机械、汽车、电力、化学等产业的生存、发展和改造,作为“绿色制造”工程首选的铝合金材料也迎来了发展的机遇。

资料显示,铝具有导电好、导热快、材质轻、可塑性强、循环利用、低碳环保等特性,随着经济发展而带来的轻量化需求,使得铝成为全球消耗增长速度最快的金属,而中国则是带动铝材消耗量增长的主要动力。数据显示,2007年至2011年,中国铝型材消耗量年复合增长率接近17%,铝压延材消耗量年复合增长率约13%。

其实,作为解决我国当前能源紧缺和环境污染的重要产业,铝加工业不仅加快推进传统产业的优化升级,更肩负起引领中国绿色经济的使命。近年来,有利的政策环境不断鼓励和引导中国铝加工行业的可持续发展。国家发展和改革委员会早前公布《铝行业准入条件》,以此刹车铝行业盲目投资,同时力推节能减排,有助于全球第二大、中国及亚洲最大的工业铝型材研发制造商中国忠旺进一步巩固其优势地位,扩大其工业铝型材产品的销量。

从挤压设备规模、产能来看,中国忠旺占有绝对优势。全球75MN以上大型铝挤压机在国内有26台,国外不足10台,而中国忠旺则拥有21台,其中包括4台125MN挤压机。截至2012年10月底,中国忠旺拥有93台挤压机,并计划引进2台225MN挤压机,加大车体半成品生产线投入,瞄准潜在的航空市场。

此外,中国政府于今年以来密集出台《有色金属工业“十二五”发展规划》、《新材料产业“十二五”发展规划》、《高端装备制造业“十二五”规划》等多个指导文件,强调大力发展高性能铝合金材料、铝精深加工战略的重要性,为中国忠旺由铝挤压材向深加工和压延材发展提供明确的方向。

近日,欧洲铝箔联盟(EAFA)称,欧洲制造商生产的铝箔销售量达61.85万吨,其中用于软包装市场的薄型和家用铝箔出现增长。然而,我国目前尚不具备高精铝板带材工业化生产的能力,大量产品需要通过进口来填补需求缺口。

纵观中国铝加工业的发展历程,产品结构正在发生巨变,铝挤压产业由建筑铝型材向工业铝型材转变,铝轧制产业由普通铝板带向高精铝板带转变。可以预见,高精铝压延材将成为全球铝加工产业竞争的焦点,符合未来时代的发展趋势。