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日前，双星集团召开了 “清洁生产”推进工作会议，对集团全面开展“清洁生产”工作作了动员。
近年来，清洁生产是国家在当前能源紧缺的情况下，实行经济可持续发展战略的重要举措，双星集团领导班子认识到，企业要想提高经济效益，树立良好企业形象，就必须在“节能、降耗、减污、增效”上下功夫，改善工作和社会环境。
因此，双星集团加大创新力度，不断采取改进机器设备，使用清洁的能源和原料，采用先进的工艺技术与设备，通过改善管理、大力事实综合利用等措施，从源头削减污染，提高资源利用效率，减少或者避免生产、服务和产品使用过程中污染物的产生和排放，以减轻或者消除对人类健康和环境的危害。
前不久，双星青岛轮胎总公司专门成立了由分管副总任组长的“清洁生产”工作领导小组和审核小组，制定了公司“清洁生产”工作具体推进计划。并邀请青岛节能监察中心专家，就推进“清洁生产”的好处以及如何推进“清洁生产”，对公司各生产厂及相关职能部门人员进行了培训指导。通过全公司开会宣贯，在各车间设立“清洁生产”宣传标语及板报，层层发动、培训授课、下发培训学习题、征集意见等方式，营造了全员重视并积极参与“清洁生产”工作的良好氛围。之后，该公司企管督察处和设备能源处联合对各基层生产厂行了抽查，结果显示，95%以上的员工了解了“清洁生产”工作的目的、内容及与自身利益的关系，并有部分员工结合“清洁生产”方案征集工作提出了很多好建议好方法。
再如，双星鞋业工业园发动员工创新，推进节能清洁生产。该公司扳帮车间针对刷胶工序一直以来气味大的实际情况，车间职工金卫卫大胆设想，建议连接三条扳帮线的刷胶工序加装两个“E”字型引风装置，经设备人员加装成功后，车间气味明显消失，起到了环保作用，为员工办了件好事，得到员工的一致称赞。
双星热电厂则瞄准了创新，在技术创新上下功夫，他们对锅炉静电除尘设备进行改造，对输煤系统设备进行改造，确保了锅炉的经济安全运行；该热电厂还自制换热器，回收输水乏汽，用于热电厂冬季厂区取暖。在此基础上，该热电厂技术人员利用废弃的旧树脂罐、旧省煤器管自己制作换热器，夏天利用这部分蒸汽加热锅炉除盐水，使工厂实现了“无泄漏”、“零排放”的目标，降低了设备故障率和能源消耗，使设备管理水平又上了一个台阶。
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