十年前，沈阳机床在全球排名第36位，全集团只有13亿元的营业额；2011年，沈阳机床已实现180亿的营业额，成为经营规模世界第一的企业。巨变从何而来？

  ■ 稿件撰写 王臻

  近年来，沈阳机床集团发展迅猛，特别是在数码机床自主创新方面，已大踏步地走在了同行乃至世界的前列。作为沈阳机床集团董事长，关锡友经常常感慨：中国必须把“实施创新驱动发展战略”放在加快转变经济发展方式部署的突出位置。没有核心技术，中国装备制造业就要永远受制于人。

  十年创新换了“人间”

  “‘大而不强’是我国机床行业发展无法回避、必须破解的现实问题”，关锡友回忆，“我2002年到集团任总经理时，正好参加了芝加哥展。沈阳机床作为中国最大的机床厂进不了主馆，被安排在地下室。人家说多交钱也不行，你没资格。当时我就暗下决心，当我们再一次出现在世界舞台的时候，一定要站在世界顶尖的位置。”十年后，关锡友和他的团队做到了。2012年再赴芝加哥，沈阳机床不仅占据最显眼的展位，而且当场斩获500万美元订单。

  从地下走到地上，沈阳机床走了整整十年。

  十年前，沈阳机床在全球排名第36位，全集团只有13亿元的营业额，2011年，沈阳机床已实现180亿的营业额，成为经营规模世界第一的企业。

  2010年是沈阳机床发展史上一个至关重要的“分水岭”。在南京召开的第六届中国数控机床展览会上，沈阳机床自主创新的“低成本、国际化”水准的“新五类”产品引起业界轰动。此举标志着沈阳机床从此不再模仿别人，中国机床企业首次以展族自主创新品牌，全方位进军世界中高端机床领域。

  从“中国制造”到“中国智造”

  “长期以来，我国许多重要产业对外技术依存度高，核心技术受制于人。一个没有核心技术的企业，是难以实现可持续发展的。”关锡友对此深有感触。日本法那克，只生产数控系统，他一家企业获得的垄断利润抵得上整个中国机床产业。每次参加国内外机床展，都能深刻体会到同台竞技的残酷性。“必须遏止国产高端数控机床市场占有率逐年下降的态势，突破数控系统等核心技术是我们的使命。”关锡友暗下决心。

  从2007年开始，沈阳机床每年投入数亿元用于核心技术的研发。研发带头人关锡友形容自己那段时间是“闭着眼睛走夜路”。2011年底，经过近5年的潜心研发，沈阳机床终于打开了数控系统的“黑匣子”，彻底攻破数控系统核心技术，成功自主研发出飞阳G系列数控系统。2012年4月，搭载了该系统的世界首台智能化数控机床在沈阳机床率先诞生，取名“飞阳”。

  “解决了飞阳数控系统的产业化问题，就解决了机床产业‘中国制造’最核心的动力问题。”中国机床工具工业协会的一位专家评价，“这是世界上真正的第一次出现智能化机床，具有国际领先水平。”

  从“制造核心”转向“市场核心”

  “以前，国产机床无法提供技术服务，所有核心部件要从国外买，售后服务等于为别人做嫁衣。现在我们敢说向服务商转型了”， 关锡友说，“其实智能化就是给客户提供更多的方便。”按照关锡友的解释，企业不仅要卖机床，还要给客户提供解决方案；要有金融性的服务，还有二手机床回购，机床再制造，机床及其他工业品销售、工业设计、工业品营销咨询、生产管理咨询、信息化管理系统。从过去简单卖机床，到为客户提供全方位的服务。

  2005年8月21日，沈阳机床集团成立了中国机床行业第一家机床“4S”店，围绕“客户中心”开展组织性、系统性变革。“以前我们是制造型企业，生产一线占据70%比例。未来的战略目标是成为全球工业服务商，营销、服务、研发人员会占到全员的50%。”关锡友说。目前，沈阳机床集团已在东北、华东、中南、西北四大区域成立了18家特许销售中心、特约服务中心， 并在德国、土耳其、美国、加拿大等国家组建了销售服务中心。到2015年，将在全国范围内建立50至70家4S店，销售网络全面覆盖中国工业的各个细分市场。

  “我们一直在追问我们的客户除了机床还需要什么？”关锡友告诉记者，未来几年，沈阳机床集团将以创新作为企业发展的唯一动力，由偏重于规模扩张向创新能力凝聚，由低端制造向高端价值链拓展，由埋头生产向现代工业服务业延展竞争力，实现产品结构、企业结构、经营结构的战略性大调整，引领制造业转型大潮向，代表中国一流冲击世界一流。