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本报讯 近年来，江苏洋河酒厂股份有限公司在酿酒生产不断增加、用气量越来越多的情况下，企业热电站产气量却没有多大变化，耗煤量也还保持在以往的数量上。这充分说明该公司在节能减排工作方面取得了显著成绩。而成绩的取得又归功于公司一系列节能改造工程的实施。
实施供热管网改造工程。由于企业供热管网主干线从建成至今使用时间已超过15年时间，很多管道严重锈蚀，造成跑、冒、滴、漏现象时有发生，管道保温层损坏严重，保温性能差，再加上热网支管道与主管道随意连接现象较多以及管道设置不合理，这样就导致了热损失特别大以及输汽压力动态不平衡。针对此情况，该公司于2007年夏季开始实施改造。通过对供热管网改造，使供热管网末端蒸汽温度比原来提高了20度，管网输送效率提高12.7%。有效地解决了因扩建带来的供需矛盾，同时每年可节约原煤1600吨左右，创经济效益96万元左右。
对酿酒生产区浴室进行改造。公司酿酒生产区原共有22个浴室，由于缺乏统一管理，造成了一定程度的能源浪费。根据国家提出的节能减排工作精神，合理有效地利用能源，提高能源利用率，该公司2007年夏季对酿酒生产区浴室实施合并改造。在生产区的中心地段，利用闲置厂房建一个浴室，把原有的浴室全部拆除并加以利用。通过改造后，全年共节约水14万吨左右，节约原煤300吨左右，每年为公司节约资金35万元左右。这样不但达到了节能减排目的，又有效地利用了闲置房屋。
对热电站排空蒸汽回收利用。以前生产交接班时，该公司热电站为了保证汽轮机的安全运行，排出大量高热焓蒸汽。为了有效地利用能源和节约能源，减少不必要的浪费，该公司利用热电站院内原有废弃水池进行整修，用排空蒸汽加热水池中的水，然后通到北厂区浴室供职工洗浴。该工程改造2008年3月份开始实施，4月21日完成开始使用。通过使用情况看，效果很好，水温可达80℃左右，而热水容积超过100立方米，不但可以完全满足现时北厂浴室所用热水需求，甚至可以满足现时酿酒生产区浴室所用热水两倍需求。按照现时酿酒生产区浴室需用热水量计算，每年可节约水3万吨左右，节约原煤300吨左右，每年为公司节约资金28万元左右。如加大热水使用量，将节约更多。 （刘立响）
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