为品质而战 为金牌而战
[发布时间：2014-07-13 11:10:46 点击率：]

  “开展‘质量金牌班组劳动竞赛’就是针对工厂严峻的质量形势，充分发挥生产班组质量管理‘桥头堡’的作用，进一步调动生产一线班组员工的积极性、主动性和创造性，不断提升工厂产品质量，打造工厂核心竞争力”。在谈到开展“质量金牌班组”劳动竞赛活动初衷时，东风德纳车桥十堰部件厂党委书记、工会主席陈正权如是说。

  劳动竞赛 让品牌意识扎根

  2013年4月，东风德纳车桥十堰部件结合工厂“质量提升年”要求，在全厂15个生产性班组中组织开展了以“争创质量金牌班组、持续提升产品质量、打造工厂核心竞争力”为主题的“质量金牌班组”劳动竞赛活动。旨在通过劳动竞赛活动，强化班组质量自主管理能力，引导一线班组严格执行“不制造不良、不接收不良、不流出不良，工艺纪律和检查纪律执行100%”的要求，全面提高产品质量，提升产品交检合格率，降低用户抱怨，打造一批质量信得过的质量金牌班组，确保工厂质量中期事业计划和年度质量指标的达成。该活动以一线生产班组为单元，内容包括：组织开展客户意识教育、“小指标”提升、班组质量自主管理、岗位技能提升以及QC攻关等一系列品质提升活动。

  活动伊始，该厂工会会同质检部门制定了活动评价标准，内容涵盖班组标准建立、检查项目设置、4M变更、重点工序管理、基本技能训练、自主改善、指标达成等9个方面，评价标准满分为100分。竞赛活动小组依据标准，每季度对车间申报的班组进行评价打分，半年进行一次总结交流，每年进行一次评比和授牌。得分达到85分以上的将被授予“质量金牌班组”，得分达到80—85分的将被授予“质量银牌班组”，得分达到75—80分的将被授予“质量铜牌班组”，没有达到质量铜牌班组的班组，质检科将和相关部门一起进行分析，查找原因制定追赶措施。同时，竞赛规定班组质量荣誉名称不实行终身制，被授予荣誉称号的班组如果出现批量质量事故，将被收回已经授予的荣誉牌，进行重新评比。

  你追我赶 夺牌在行动

  自活动开展以来，各班组纷纷结合自身实际，不断创新工作思路及方法，创造性的推进“质量金牌班组”劳动竞赛活动。例如，一车间轮毂班通过开展质量提升大讨论、质量警示教育、质量改善，实施堵不良激励机制，充分激发了全员点检防错、堵不良的积极性，大大降低了后工程不良风险；三车间前制动底板班以争创“质量金牌班组”为目标，通过开展“四步工作法”，即：严格对照创建要求，完善班组标准作业；明确质量管理重点，做好班组日常检查；开展不良统计分析，实施要因对策管理；持续开展改善活动，不断提升产品品质。

  班组自工程不良率由活动前的640PPM下降到现在的360PPM，质量管理评价得分也由活动前61分提升到目前的83分。六车间支架班通过实行三级制造过程质量墙和两级管理过程质量墙的管理模式，坚持本质化改善，强化过程管理。同时，创造性地推行了“班组质量日”活动，提高了全员参与现场改善和质量控制的积极性，为提升产品质量夯实了基础。2014年1-4月份，班组自工程不良和后工程不良同比下降了21%和46%。

  与此同时，各单位还十分注重汇聚员工的改善智慧和创新热情，集中力量开展质量攻坚，全力突破质量“瓶颈”。针对0公里不良率高的现状，工厂“质量提升 你我同行”QC小组选定降低0公里PPM值进行课题攻关。通过实施防错技术、设计准确定位装置等措施，最终使0公里PPM值下降28.3%，此项改善成果被评为2013年东风有限QC成果二等奖，同时在2013年第七届“海洋王”杯全国QC小组成果发表会上荣获全国机械工业质量管理小组课题一等奖。

  据统计，“质量金牌班组”劳动竞赛开展以来，全厂生产性班组累计完成质量改善100多项，先后有多项改善课题分获中国机械行业QC成果一等奖及质量攻关优秀成果一等奖、东风有限及东风商用车公司改善课题一、二、三等奖。

  关注质量指标 劳动竞赛显成效

  “质量金牌班组”劳动竞赛的开展，为员工搭建了一个人人参与竞赛的大舞台，提供了员工自我约束、自我提升的环境，促进了员工质量意识、创先争优意识的提升。如今，在该厂生产性班组中一切用数据说话的氛围悄然形成，你追我赶的赛马精神在基层得到了充分体现，原来只有班组长关注质量情况，现在变为人人都关注自己的质量指标完成情况。

  员工质量意识和改善意识的不断增强，不仅提高了班组质量自主管理水平，也促进了工厂产品质量的持续提升。活动开展以来，各生产班组通过狠抓质量自主管理，使得班组质量管理评价得分由最初的40分提升到目前的83分。工厂2013年后工程不良同比下降62%，自工程不良同比下降48%，主导产品3T系列制动跑偏件数同比下降37%，赔偿率降幅高达67%。今年1-6月份，该厂自工程不良和后工程不良分别同比下降23%和38%。