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该矿各基层单位建立“创新工作室”，健全了对科技创新、小改小革奖励机制和奖励办法，不断激发创新意识，在根除部分安全生产的“顽疾”的同时，有效降低了生产成本。通风区自制风筒弯头、三通，每年可节约费用20余万；开掘区利用废旧钢板和弹簧，设计制作的平巷风动阻车器，每套较从市场购买可节约材料费用5200多元；机运区改进锚索斜坡下回装置，下回同样多的锚索可少用矿车24个，减少开钩3次，每年节约电费24万元。
该矿还通过科技创新和完善制度严格管理等方式，降低消耗节约成本。该矿将副暗原有的动力制动＋转子串电阻起动运行的PLC电控系统，改造为四象限变频控制方式。系统改造后在每年节约电能13.95千瓦/时，节约资金8万元的。用YB25004-4型电动机更换负-390泵房5台水泵上的JSQ5-4型电动机，日减少电耗1400度，每台电机每年可节省电费26.6万元。安装了1560平方米的太阳能集热器，每年可减少用煤1200吨。为提高煤质，降低灰分，该矿自行设计建立了煤砟分流装运系统，在162508采煤工作面、162504掘进工作面、主皮带道设计了多个临时储砟仓，使煤砟分别储存、分时段运输,降低灰分的同时提高了工作效率。
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