四川环龙新材料公司突破性开创崭新应用领域
[发布时间：2014-10-22 09:22:53 点击率：]

  作为生物质竹纤维龙头企业的四川环龙新材料公司突破性地开创了“生物质精炼技术”的竹纤维提取工艺，最大限度地保留了竹纤维的柔韧性，其天然蕴涵的“竹鲲”具有很强的抗菌、抑菌、除螨、防臭和抗紫外线功能，可广泛应用于食品药品抗菌包装基材、食品工业及医疗用擦拭基材、卫生护理用品基材、生态环保生活用纸、烟草过滤基材等领域。

  会上，还发布了斑布BABO品牌和Bamber inside品牌。斑布BABO品牌寓意产品如古代织布工艺一样天然织成，保持原色，如布质一般。

  以竹代木 把森林还给大自然

  到会的四川省青神县县委副书记罗兴建表示，青神，是东坡初恋的地方，竹的文化、竹的气息，已经成为血液流淌在每个青神人的体内。作为环龙集团的竹原料供应地，青神将投资11亿打造“中国首家竹林湿地”，他感谢环龙集团长期以来对青神竹产业的关怀。记者了解到，我国竹类资源500多种，竹林面积占到全球的1/4，达520万公顷，四川省竹林资源总量约800万亩，可用于工业原料的竹林资源面积总量约为500万亩，其中眉山拥有103.22万亩，占比12.90%，且盛产慈竹（慈竹是竹子类中最佳的生物质竹纤维资源）。竹子是地球上最有生命力的植物之一，每年都能生长出数根自然成型、充分发育并可投入使用的竹子。一株高20米的树生长可能需要60年，而一根20米高的竹子只需约60天。这一特性为竹纤维产业化和规模化提供了有力保证，同时把“以竹代木”变为现实，把森林还给大自然。

  而传统获取纤维的原料大多来自木材，这无疑导致我国本来森林资源就缺乏的现状更趋严重，加重了环境治理难度和土地荒漠化。资料显示，到2020年，我国仅造纸木材消耗量将达到1.73亿m3，我国现有森林面积1.34亿公顷，总蓄积量101亿立方米，居世界第五位。但森林覆盖率仅为13.92％，远低于世界平均水平27％，居世界第104位；人均森林面积0.11公顷，人均森林蓄积量8.6立方米，分别为世界平均水平11.7％和12.6％，属于世界上森林资源贫乏的国家之一。“以竹代木”将很好地解决发展与生态保护这一难题。

  天然抗菌运用广 助力农民增收

  环龙集团总裁、四川环龙新材料公司总经理周骏就竹纤维新材料产业化的应用前景做了主旨发言。他认为，竹纤维新材料是一个将第一产业与尖端产业相结合的产业，有了这样的材料和产业就为生态效益的源头和经济效益的源头之间架起了一座桥梁，从而为可持续发展的经济战略和文明和谐的社会发展战略提供了载体。比之传统的竹纤维更进了一步，其没有污染、环境友好、天然抗菌、无残留、不需漂白等优良特性注定它拥有广阔的发展前景和巨大的应用空间。

  记者获悉，由环龙新材料有限公司自主采用的生物质精炼技术所获取的竹纤维材料是一种具有比传统竹纤维的性能更为优异的功能性新材料。该材料从根本上解决了传统竹纤维撕裂度、耐破度等物理性能较低的问题，在一份经欧盟认可的欧陆分析技术服务（苏州）有限公司提供的检测报告显示：送检样品不含硫化物、蒽醌、二恶英等致癌物质，不含有有机卤化物（AOX）等化学物质的残留，且铅、砷、汞、镉等有害物质含量达到欧盟食品标准。西南交通大学高分子材料研究所权威机构的检测，报告显示原色竹纤维功能性新材料对大肠杆菌和金黄色葡萄球菌的抑菌率达≥90%。可广泛应用于食品药品抗菌包装基材、食品工业及医疗用擦拭基材、卫生护理用品基材、生态环保生活用纸、烟草过滤基材等领域，生物质竹纤维将为上下游企业注入强劲动力。

  竹纤维的广阔市场前景和四川广袤的竹林资源完美契合，据估计，单就竹林合作社就可以解决数万农民的收入问题，为农民增收将近1.8万元/年/人。目前，四川环龙新材料公司与青神县合作建立了青神龙大林业合作社，利用当地特有的竹林资源拉动了区域经济的可持续发展，在整个生产过程中不对环境造成任何压力，这开创了行业的一个先河，同时，由于竹林生长周期短，可以保证合作社的农民一直在增收的循环当中，为当地近2000名农民的实现了可观的收益。

  点“竹”成金 环境友好零污染

  环龙集团董事长沈根莲表示，实践证明，他们看好竹纤维新材料产业是有远见，因为竹资源在四川是很常见的东西，可是通过高新技术转化就会点“竹”成金，增加产品的附加值，并带来巨大的生态、社会和经济效益。有20多年历史的环龙集团立足科研，通过植入文化基因，让企业获得了持续旺盛的生命力；8年前，投资竹产业；两年前开发出新技术让竹纤维新材料产业脱颖而出并渐入佳境。

  据悉，利用“生物质精炼技术”提取竹纤维的工艺已经相当成熟，该技术把原来纤维获得率从40%提高到了60%，打破了传统的生产工艺。

  新工艺大大减少对纤维素、半纤维素的破坏，植物体中95％以上的纤维素和木质素被提取、利用；在生产过程中避免了使用硫化物、蒽醌等助剂，不添加任何有毒化学物质，不向环境排放任何污染源；该工艺把生产废料变成了有机肥，实现了生物质的循环利用和资源化，实现了高附加值利用和全价开发，真正实现环境友好的目标。