上海卷烟厂：分工更科学　质检更精准
[发布时间：2014-10-22 09:34:39 点击率：]

  8月28日下午3点，上海卷烟厂卷包车间中班例保后开机约半小时，工艺质量科检验员杨卓杰和往常一样到机台旁随机抽取烟包进行样品检测。“上班后半小时、休息吃饭后半小时、下班前半小时是最容易出现质量问题的三个关键时段，所以我们规定要在这三个时间段内抽取检测样品。”杨卓杰向笔者介绍道，“开车的人都知道，直行道好开，转弯处难开。对于设备来说，开机后半小时内还没有完全进入状态，就好比汽车转弯的时候，容易出问题；开机半小时后运行比较顺畅了，就好比汽车直行的时候，问题相对较少。”可见，有针对性地进行质量检验是增强检验效果的有效途径。

  杨卓杰拿着检测样品回到检测室进行外观检测：首先打开喷码灯，查看条盒上的喷码是否到位、外观有无缺陷；然后，拆开卷烟条盒，查看小盒卷烟的商标和钢印是否有缺陷、烟盒有无褶皱；再拆开几盒卷烟，将烟支取出排成一排，用直尺比量着查看烟支长度和滤嘴位置是否一致、刀口是否整齐、有没有凹陷或空头；最后，抽出几支卷烟，将滤嘴朝下放在水杯里，泡开水松纸查看里面的暗车号是否准确、清晰。检测完外观后，杨卓杰又将烟支放入QTM检验仪进行物理检测，分别测量烟支重量、圆周、吸阻和硬度。检测结束后，杨卓杰将剩下几盒没有拆开的卷烟仔细收好。

  “这几包不用检测吗？”笔者有些奇怪。

  “这几包要留下供日班检验员督检。”杨卓杰答道。他的检测并不是最后的环节，上海卷烟厂对质检工作要求层层把关、互相监督。

  在杨卓杰旁边，工艺质量科综合检验员汪令元正在操作一台好似“摇号机”的设备，只不过这台“摇号机”里面不是彩球而是一些烟支。汪令元介绍，这是端部落丝仪，可将烟支放在设备滚筒里旋转，查看烟支端部落丝情况。如果烟丝从烟支里脱落的数量超过标准，说明烟支不够充实饱满。

  在工艺质量科检验人员检测产品质量的同时，操作工也要通过机台上的SODIM综合测试台随时进行产品自检。SODIM综合测试台可以检测烟支重量、长度、吸阻等数据。

  因为综合测试台的测试精度要求非常高，而设备振动、烟灰等因素会导致综合测试台产生误差。所以，需要不断对综合测试台进行精度校准，这项工作也是汪令元等综合检验员的工作内容之一。

  校准综合测试台时，汪令元先拉出测试托架，点击测试台上的触摸屏进入校准界面。然后拿出一个小盒子，取出长短不一的量棒插入校准口。等待几秒钟后，屏幕上显示校准结果是否正常。校准数据要求非常精确，长度要精确到0.01毫米，重量要精确到0.001克，吸阻允差不能超过正负1%。

  过去，校准综合测试台并不是综合检验员的工作内容，而是由一名计量检验员负责对综合测试台等设备进行校准。因为以前车间里只有五六台综合测试台，一名计量检验员可以及时对所有设备进行校准。但随着生产的发展，现在上海卷烟厂已经配备了39台综合测试台，基本实现了一个机组配备一台综合测试台。而计量检验员还要负责维保其他设备，对综合测试台的校准频次已经不能满足生产需要。为此，上海卷烟厂通过调整，将综合测试台的校准工作纳入综合检验员的工作职责。综合检验员与计量检验员一起校准综合测试台，实现了每个班校验一次、一天校验3次，确保质量检测更加精准。

  “随着生产需要的发展变化，质检工作也要不断调整。”工艺质量科副科长秦凌介绍。过去，工艺质量科检验员对卷包车间所有机组抽检一遍要2小时。现在，他们通过人员调整增加了抽检次数，实现了1小时抽检一遍，大大提高了质量反馈速度。

  质量管控是一项涉及多个部门的综合性工作。拿上海卷烟厂来说，工艺质量科、检验科、车间都有检验人员。如果分工不清晰，就可能出现取样重复、人力浪费甚至工作混乱的情况。因此，通过合理调配明确三个部门的职责是质量检验工作的关键。上海卷烟厂根据各部门的侧重点和工作流程差异，对各部门检验职能进行了科学划分：检验科负责成品的出厂检验，侧重于产品宏观质量；工艺质量科负责检验车间各机台的产品质量，侧重于产品中观质量；车间检验人员根据工艺质量科的检验情况，具体分析哪方面做得不好、如何改进，侧重于产品微观质量。

  “质量管理无尽头。”秦凌笑着说，“或许你下次来的时候，我们的管理又有新的改进了！”