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据悉,该厂制定下发《2014年“质量工厂”建设实施方案》、《2014年卷烟包装与卷制质量检验加权平均值控制实施方案》和《2014年卷烟焦油盒标值与实测偏差控制实施方案》,切实加强工艺质量管理水平,提高卷烟产品质量。明确了确立对标管理的对象和目标、检查业务流程及确定关键变量、寻找标杆、系统比较和学习、实施评价与提高的管理思路,在解决烘丝机出口含水率偏差、卷烟单支重量偏差、卷烟焦油量加控平均值、卷烟焦油盒标值与实测偏差等方面提高运行绩效。
该厂围绕一流质量体系关键目标,导入六西格玛先进质量管理工具,对生产过程的关键质量特性和核心流程分析,提高卷烟制造过程能力水平,助力精益质量管理工作。建立西格玛水平测评体系,采用每月通报测评结果、每季度发布测评分析报告的形式,量化分析测评结果,查找造成缺陷的原因,着重分析重点关注项和薄弱环节,同时利用A3报告实施六西格玛改进项目,以达到质量零缺陷的卓越目标,使顾客满意。
该厂扎实开展群众性质量攻关和创新活动,持续推进工厂基础管理上水平,积极推进QC小组活动,改进质量、降低消耗、提高素质和经济效益。制丝车间创新QC小组在2014年度全国烟草行业第25届优秀QC成果发布会上荣获一等奖。
值得一提的是,该厂积极开展“质量月”活动,宣传“立足岗位抓质量,一丝不苟出精品”等活动口号,优化质量管理运行模式,注重提前预防,突出过程控制,消灭质量缺陷,寻求质量改进,实现“卷烟产品出厂合格率100%”等质量目标,为建设质量强国做出贡献。
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