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刘平按照作业指导书的步骤，先检查蒸汽压力是否在正常范围以及真空度够不够。通过检查，制冷机蒸汽压力为0.34MPa，压力合格，真空表水银柱相间隔一个刻度，在正常范围内，且显示屏上无异常报警。到底出了什么问题呢？由于目前2号制冷机处在故障检修中，因此只有一台制冷机能正常制冷，这样下去，肯定不能保证空调正常冷冻水需要，将会导致生产车间温湿度不达标，影响制丝、卷烟产品质量，甚至会造成卷包车间停产。
情况万分紧急，刘平立即通知维修工来处理。
接到维修报告后，维修班长付德发立即带领本班维修人员来到现场，开始查找原因。
制冷机不制冷，通常的问题是蒸汽压力不够或真空度不够。为确保蒸汽压力传感器显示的是真实值，维修人员一边调节蒸汽阀门，一边监控压力显示，发现数值能正常变动，排除了蒸汽压力显示异常的可能。开启真空泵，抽真空，用扳手拧紧真空管道几处松动的连接处螺栓，抽了半个小时真空依然不见效果。
“怪事，修了这么多年的制冷机，还没遇到过这种情况，哪样报警都没显示，就是不制冷。”付德发一边扭动扳手，一边自言自语。
大家又经过一番检查，发生器、蒸发器、吸收器水位均正常，浓溶液管道内溶液流动正常。这时有人开始怀疑是电气故障，于是便对变频器、冷剂泵、溶液泵、辅助溶液泵节点电压进行测试，但结果均为正常。
问题究竟出在哪儿呢？大家决定分成几个组，从机械故障排查到电气故障，从常见故障排查到疑难故障。大家检查的检查，思考的思考，尝试动手的动手，都在努力抓紧每分每秒抢修恢复生产。
此时的综合动力站内，环境闷热，噪音又比较大，维修工们一个个已是汗流浃背。看到冷冻水出水温度升高到18℃，付德发更是心急火燎。眼看下班时间快到了，制冷机还一直处于故障状态。
时间一分一秒地过去，通过大家的努力，最终判定，是真空泵出了问题。
找到症结所在，维修工们便紧急行动起来。把新的真空泵抬来之后，大家便开始拆的拆，装的装，接线的接线，干得热火朝天。渐渐地，汗水又从额头上淌下来，衣服又湿透了，但他们顾不了那么多，直接用沾满机油的手擦一下脸，便又埋头继续干活。
一直忙到下午6点，终于换上了新的真空泵，付德发便组织大家开始抽真空。半小时后，制冷机冷冻水终于开始有了降温效果。
换完真空泵后，大家又对换下来的旧真空泵进行检查，发现原来是旧泵内部的密封性不好。于是，一干人又开始对换下来的旧泵进行修理，直至处理完故障。
此时已经是晚上7点了，离下班时间已经过去了3个小时，但大家都没任何怨言，反而感到特别高兴，因为他们在打赢了一场“保冷”保生产战斗的同时，又积累了新的维修经验。
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