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江西中烟赣南卷烟厂紧紧围绕年初厂部提出的着力抓好质量管理，确保产品质量保持全省卷烟工业领先地位的目标要求，品质科总结上半年质量工作，注重质量总结与分析，念好“新、细、实”管理经，在加强过程质量的检验、强化现场品质的控制力度方面，继续改善管理路径，优化工艺流程管理，进一步保障了上半年产品质量的稳定提高。2008年1-6月，江西中烟技术中心抽检产品质量得分为97.40分，国家局抽检产品质量得分为99.06分。
今年上半年赣南卷烟厂继续加强产品加工过程产品质量的控制力度。采取筛选以往主要质量缺陷开展有针对性攻关的方法，在产品的卷制与包装工序，找出影响质量的油烟、组重不稳、吸阻超标等主要问题，进行逐个排查，定出问题机台，重点布控，有效降低或杜绝了缺陷的再发生频次。在优化工艺流程管理方面，一方面对制丝、卷接包生产流程的质量文件及标准进行再梳理。另一方面着重分析找出水分偏差大、整丝率降低、填充值损失的主要工艺环节，对烘丝后水分散失大、梗丝膨化设备文氏管管径不符合工艺要求，以及梗丝掺配不均匀，环境温湿度控制不当等方面进行技术论证，并着力实现工艺与设备流程方面的改善，取得了较好的效果。今年2月份、5月份该厂部分产品经技术中心抽检，出现水分超标，并影响产品的综合质量。对此，重点对生产布局环境温湿度的设置与实际运行进行观察测试，合理调整了工艺指标，力求环境温湿度指标的设置与运行实际和产品的工艺要求相一致，经跟踪分析攻关，如今，环境温湿度的控制更为合理、有效，影响产品水分幅度在合格范围内。
该厂围绕质量总结，强化工艺分析与研究，制定下一步的工作重点：一是改善产品质量的检验方法，提高对各级产品质量实施检验的精度和准确性。主要在科学抽样、标准备样以及调节实验室大气环境温湿度方面开展更为规范的质量检验，为加工过程和工艺能力的实现提供更为有效的指导，从而提高对整个产品的质量控制能力。二是加大薄片的加工工艺管理力度，进一步提高薄片丝的耐加工性，从而实现薄片丝使用率不断提高。（谢有禄）
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