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本报讯 大庆石化水气厂深挖装置潜能，不断优化生产运行，上半年同比节水43.7万吨，节约能源6568吨标油，实现用水降幅8.06%，用能幅度11.02％。
今年年初，水气厂从优化装置开停工入手，统筹安排了二工业水场和一、二、三高温水站的提前停运，实现节能378.5吨标油，节水7139吨。同时，这个厂组织节能减排小组深入生产装置，就如何进行负荷的最佳优化、提高回收率、控制水损失等调研攻关，确立了23个节能节水技改项目和生产优化措施，集中优化浮渣脱水系统、化工污水再生炉、固废装置的运行，合理调整排泥水回收工艺，提高工业水制水率，有效降低了各项能源物质的消耗及工业水制水率。上半年排泥水回收装置累计运行3751小时，同比多运行1375小时。
热网装置是水气厂用能大户，这个厂重点加强了对热网系统的节能挖潜工作。在一、三高温水站停运后，将来自机车库等装置的0.3MPa蒸汽管网中的余热引到四高温水站进行能源优化，同时，根据气候条件，随时调整控制二、三、四高温水白天、晚间的外送温度，共节约1.0MPa蒸汽6797吨。同时，水气厂还投入大量资金，实施了第二循环水场一、二系列优化合并技术改造，将原来的间歇式加药方式改为连续加药，实施连续补水，使循环水浓缩倍数提高到5.0以上，有效地降低了能耗、物耗，上半年二循补水单耗实现7.36吨/千吨，同比降低1.28吨/千吨。
在日产管理中，水气厂不断加大管理力度，对天网、地网管线及用量存在的问题进行了全面的检查，绘制了各装置进线平面图，上半年共查处问题65项，堵漏19处，有效地降低水量损失。 (刘正伟)
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