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□ 秀芳 文/图
“四线移动皮带机采用链条传动方式，人工给链条加油润滑，既浪费油又不安全而且效率低。”“我们要通过QC活动，在链条上方制作一个储油箱，油箱下方安装一个球阀。”8月12日，重庆能源集团金鸡岩原煤车间几名员工在议论着。原来，他们想改进链条加油方式，达到节油提效的目的。
“节能降耗无处不在，关键是要从我做起，细心观察。”2008年初，重庆能源集团松藻公司以“节约光荣、浪费可耻”为指导，在全体员工中开展“争当节能降耗排头兵”活动，鼓励员工发扬艰苦奋斗的传统。通过提合理化建议和开展修旧利废活动，立足岗位挖掘节约能源的潜力，加大力度对洗煤、采掘等生产工艺流程和关键设备进行技术改造，降低生产成本，堵塞浪费漏洞，提高企业经济效益。全公司16000余名员工充分发挥各自聪明才智踊跃参与，取得实效。
同时，从年初开始，公司各个单位将成本控制的各项指标，分解下达到基层部门、班组和员工，每月按照预算额严格考核，年底与部门员工的年度收入挂钩，超支罚款节约奖励。“以前使用各种材料随意性大，现在大家都扳着手指算成本账了。”
由于严格考核兑现奖惩，有效调动了员工们节能降耗的积极性和主动性。今年以来，索道车间带领20名电钳技术员工节支降耗，修复铸钢托索轮近100个，为单位节支11万元。原煤车间钳工班提出的QC课题“调偏托辊锁紧装置的研制”，既减轻操作司机和运转工的劳动强度，也解决了皮带长期跑边这一难题。
“我今年的目标就是力争当上公司节能降耗第一名。”刚刚被单位评选为上半年优秀员工的胡国平拿着荣誉证书，笑嘻嘻地来到车床前，展示自己加工出来的零配件。
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