科技兴安打造“数字化矿山”
[发布时间：2008-11-27 00:00:00 点击率：]

　　魏明  谢红玲 　　

　　去年，国内首套大采高综放液压支架和双巷顺槽液压支架、全国首个无单体支护综放面落户山东兖矿集团公司兴隆庄煤矿，圆了中国煤炭工人的世纪夙愿。兴隆庄煤矿以科技兴企为先导，打造“数字化矿山”，使企业发展进入新的里程碑——矿井实现连续安全生产七周年、安全产煤5000多万吨，率先跨入全国首批本质安全型煤矿试点行列，被山东省信息产业厅列为“数字化矿山建设示范矿井”，连续五年保持“中国煤炭工业科技创新型矿井”荣誉称号。

　　“数字化矿山”使该矿实现了安全周期、原煤产量、经济效益和劳动效率四大历史突破，朝着建设世界最具创新力的煤矿不断迈进。

　　透过四大历史突破，解读“数字化矿山” 可以扫描出一条以科技兴企为主线的“数字版”创新发展之路：

　　“1”——树立“人才第一资源”理念。该矿牢固树立“人才第一资源”的理念，把培养人才和提高劳动者素质放在首要位置，建立了大型的职工教育培训基地，投资上千万元，配备了微机室、语音室、多功能室、高标准的教研室等最先进的教学设备和设施；坚持对职工进行脱产培训和业余培训，装备了职工实习基地，建立了学习资料库、发展宽带网、电子阅览室和职工书屋等，为职工学习创造了良好的硬件环境，锻造了适应矿井发展结构合理的人才梯队。全矿累计聘任高级技师12人、技师201人、高级工808人、中级工973人。积极组织参加集团公司第二届优秀人才评选，70人入围。在集团公司第四届职工岗位技能比武中获得5个单项第一和团体第二名。向贵州、陕西、新疆和澳大利亚等能源开发基地输送了一大批复合型技术人才。

　　“2”——两项创新，提能增效。一是在7305工作面开发应用顺槽架空乘人装置，实现了人员的直达运输，减少了职工体力消耗。完善综放技术。国内首次成功试验综放面双巷顺槽液压支架，工作面取消单体支护，不但减轻职工劳动强度、改善现场环境，而且完善了综放设备配套，发展了兖矿综放核心技术。年节约工时费、租赁费等近700万元。研制使用国内首套大采高综放液压支架，解决了1308面厚夹矸开采丢底煤和空顶现象，回采率比使用普通液压支架提高1.36％。二是积极开展1000M工业环网、调度控制指挥中心网络平台、井下人员定位、GIS地理信息等系统建设，实现了压风机、泵房、变电所、皮带等监控系统的地面远程控制，以及视频、IP电话和数据的三网合一，建成了集矿井各种动态监测监控运行数据、图像、语音为一体的，国内一流、国际先进的综合信息化系统，被山东省信息产业厅列为“数字化矿山建设示范矿井”。

　　“3”——提前三年完成了“十五”期间行业“年产700万吨高效洁净示范矿井”建设项目。针对采、掘、机、运、通等重点专业的安全生产技术难题，积极组织安全生产科技项目攻关。经过艰苦攻关，获得了行业“九五”重点科技攻关“缓倾斜特厚煤层高产高效综放开采成套设备与工艺研究”项目的成功，提前三年完成了“十五”期间行业“年产700万吨高效洁净示范矿井”建设项目。不断加大安全技措资金投入，在设备管理中广泛应用设备状态监测和故障诊断技术，在煤顺槽推广长距离梭车运输，在主要运输斜巷推广使用了插梁式气动常闭挡车栏，在矿井通风管理中应用负压二次降尘技术、综放面动压区煤层注水技术、均压通风技术、预注凝胶、阻化剂、胶体泥浆等综合防灭火技术以及通风网络系统优化等先进技术，先后联合完成了100多项安全生产技术的开发和科研推先项目，取得了显著的经济效益和安全效益。

　　“4”——全煤系统首家通过“四大管理体系”认证。该矿把矿井技术进步作为推动矿井科学发展的决定因素，成立了科技协会，建立了以矿主要领导为核心的科技决策机制，以总工程师为主体的科技组织机制，以项目负责制为主要内容的激励约束机制，构建了适应企业发展的决策、管理、开发三位一体的科技创新体系，实行小改小革和推先项目奖励等激励机制，激发了干部职工科技创新的热情。积极与国际惯例接轨，在全煤系统率先通过了质量管理、环境保护、计量和职业安全卫生“四大管理体系”的认证，形成了四位一体，相互促进，高效运行的崭新格局。

　　目前，该矿已累计完成科技项目484项，920个科研项目获得科技进步奖。其中2项国家级科研项目，14项拥有自主知识产权，26项获得省、部、国家级科技成果奖励。通过科技兴安、科技兴矿，不仅减化了全矿生产辅助系统，减少了作业人员密度，还提高了矿井安全可靠度，使企业内部管理发生了质的变化，实现了产量大上，环境大变、收入大增，进入了“全国本质安全型矿井试点”和“煤矿安全程度评估5A级矿井”行列。