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截至2009年2月16日,山东兖矿集团东滩矿综采工区安全生产实现连续17年零死亡,为我国煤炭事业发展做出了突出贡献,被誉为“中华第一队”。
1991年组建投产的东滩矿综采工区,1997年产煤410万吨,成为全国第一支年产突破400万吨的采煤队;1998年以来连年产煤突破500万吨、600万吨,不断刷新自己创造的采煤队年产纪录;2004年创出并至今保持着年产658万吨的综采队产煤世界纪录。
教育培训培养出尖端队伍
东滩矿综采工区牢固树立“生产有量可计,培养高素质职工队伍财富无穷”的发展理念,把技术培训、优秀技术人才培养作为安全生产的基础工程,常抓不懈。坚持理论培训与现场实践相结合,通过走出去、请进来的方法拓宽培训途径、加大培训深度和力度,采取每日一题、每周一训、每月一考、每季度综合考核评定奖惩的形式,提升培训效果。突出重点人员培训,重点抓好机电工、采煤机司机、液压支架工等技术含量较高的岗位人员的培训,把高校毕业生作为最宝贵的人才资源,挑选优秀的老师进行“传帮带”,提高了安全生产保障力。目前,该区拥有高级工43人,技师11人,公司级优秀技能人才10人,矿级科技创新能手5人。
保障机制激发了内部活力
该工区鼓励和支持自主创新,充分利用经济杠杆激励创新创效,凡获得高级工、技师资格、集团公司和矿优秀技能人才、技术比武中取得优异成绩的职工,在享受上级嘉奖的同时,工区再给予同样标准的奖励。对高级工、技师每月按实际工作绩效分别嘉奖,对技术创新人员按贡献大小进行奖励,并在评优晋级、提拔重用、外出学习、荣疗等方面优先,切实让创新人员受尊重、得实惠、获地位。
该工区小改小革和创新创效可谓是硕果累累,每年完成技术革新都在30项以上,多项获得省、市科技进步成果奖,其中,皮带机承载段、储带仓和中间驱动部调偏装置的研制使用,提高了皮带调偏效果,解决了皮带运行跑偏调整的难题;皮带储带仓由6层变为4层的改造,降低了皮带维修、调偏的难度,提高了工作效率。皮带机抱闸与皮带机开关连锁控制装置、主皮带与溜煤眼落地转载皮带连锁控制装置的研制使用,杜绝了转载点淤煤、皮带受损等事故,提高了设备完好率和开机率。
技术创新增强核心保障力
600万吨自动化、信息化工作面工业性试验既是兖矿集团公司的科技亮点工程,也是该矿煤炭生产支撑。他们本着为煤炭行业争气的原则,主动抢占科学开采制高点,按照设备适应现场的需求,成立科技攻关领导小组,与厂家密切配合,边生产,边培训,边总结经验,大搞技术攻关和革新。将工作面所有液压支架顶梁喷雾和SL750采煤机外喷雾装置进行改进,提高了喷雾降尘效果;将拉移后部运输机链子进行改造,解决了后部运输机拉移不到位的问题;研制、加工、使用了转载机高挡板、前部运输机电缆槽旋转装置、放煤控制器保护罩、电液控自动化控制设备固定装置、水处理自动进水装置和工作面机尾抬电缆装置等技术革新40余项。在1303轨顺应力集中、巷道局部几乎压垮、移动变电站被动迁往运顺后,自主加工电缆钩子,成功完成了应用单轨吊拉移电缆的重大技术革新,有效解决了运顺电缆存放困难和拉移受阻的难题。一系列技术革新,有效破解了600万吨自动化信息化工作面制约安全生产的难题,基本实现了自动化、信息化,在地质条件极其复杂的情况下,历经472天,安全采煤629万吨,取得了煤炭生产和科研攻关双丰收。
该区连年被评为矿、集团公司“六好区队”、先进党支部、“四好班子”、“文明示范点”、“安全红旗单位”称号;1998年、2007年两次荣获全国“五一”劳动奖状,2008年荣获济宁市、山东省“工人先锋号”称号。(王 建)
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