任楼矿：科技强“细胞” 壮“体魄”
[发布时间：2009-03-12 00:00:00 点击率：]

　　面对矿压越来越大，瓦斯涌出量加大，断层、空峒等“拦路虎”接踵而至的难题，安全如何保障？单进如何提高？皖北煤电集团公司任楼矿把目光盯在了技术创新上，走科技兴安、科教强企之路，坚持用科技强“细胞”壮“体魄”，打牢发展的根基。

　　该矿在生产过程中按照“技术—经济—安全”一体化原则，突破常规设计模式，根据地质条件进行设计，选择合理的支护方式和巷道布置，提高了系统效能，保证了矿井生产的良性循环和原煤产量稳步提升。该矿去年采用大采高技术原煤生产首次突破300万吨大关，创出历史新高。尝到技术创新甜头的任楼矿，今年将在Ⅱ7214、7258两工作面进行联合布置，实行旋转开采新技术，着力提高原煤回采率。正在施工的全长1100多米的五一回风巷，是该矿北部采区瓦斯抽放的重要通道，也是集团公司重点工程。为确保该巷道的早日竣工，该矿不断运用新工艺、新方法，克服了一道道坎；大力推广中深孔爆破技术，严格按要求控制打眼的深度、角度、眼距、装药量，比原爆破技术一次爆落的岩石多，施工进度快，每班多进尺0.5米左右，同时爆破时对巷道的边坡影响比传统爆破方法小，保证了爆破效果，减少了修理巷道的时间。

　　科技兴安，提前支护防矿压。针对深部开采、矿压大的难题，该矿从技术力量、政策等方面大力支持锚杆支护工艺，技术部门加强现场技术指导，同时把锚杆支护工程的单价每米上调100多元，有力地保护了施工单位采用新技术的积极性。该矿还根据采动影响的分布规律，对7344机巷采用了平顶U型棚支护，改变了支护方式，增强了支护效果；强化了三四岔门的支护，采取了锚索加架棚复合支护，增加了支护强度；并Ⅱ1采区三条上山，进行超前预注浆加固，采用U型棚加注浆等复合支护形式，形成了一套具有任楼特色的刚柔并济超前预加固支护体系，确保了巷道支护安全。

　　以科技为先导，降低成本提效益。该矿于2月份对Ⅱ7222S工作面的抽放系统进行优化，创新工作面上隅角埋管方式，由以前的双管路迈步式变为单管路三通延接式，一个工作面节约管路500余米，节省资金12万元，既提高了瓦斯抽放率又降低了成本。2月25日，该矿在副井2#绞车的主绳更换过程中采取新工艺；改变以往分开换绳的工作方法，采取6根绳同时更换的新工艺，整个换绳工作提前11个小时完成任务，多提煤2600多吨，创效100多万元。

　　持续学习，强化“技术细胞”。该矿把“抓技术、育新人”全面提升矿井技术人员素质作为技术进步工作的重点。每周把重大的技术方案与关键点进行讨论分析，对技术重点强调，难点提醒，通过在交流中学习，在讨论中提高，变被动交流变为主动思考，提高了技术的超前性、实用性，实现技术资源共享，培养了一大批技术人员，为任楼矿的可持续发展提供了强大的技术支撑和智力支持。去年底，在集团公司三总师副职的公开招考中，任楼矿进入面试和最终招考人数均为全集团公司各矿中第一，受到集团公司领导的肯定。 （谢传飞）