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特约记者 郭勤军
参观过欧洲多个钢结构企业，发现和国内的同一企业有很大差别。其中最大的差别就是在他们所使用的设备上，他们所使用的设备功能都比较安全，从上料到出来成品都是自动化完成的。生产线一般都包括：上料小车、开卷机、摆桥（引料平台）、成型设备、成型剪、自动码垛、大多数设备还包括自动前剪，开卷机大都是液压胀紧的，不像国内的大多数企业生产线功能很简单，有的甚至只有成型主机，其他功能都是手工完成的，所需要的人工较多，一般都需要2-3人来完成；国外的生产线因为具有完善的辅助功能，都是由一人来完成的。同时也因为具有这些辅助功能，生产线的速度一般都比较高，通常速度在20m/min以上，有些厂家所用的设备生产线速度达到了40-60m/min，这样他们所完成的订单能力就大大加强了。因为欧洲的人工比较贵，是国内的几十倍，企业对设备的生产效率要求也比较多，通常增加上料小车、自动码垛等辅助功能来缩短生产时的辅助时间，部分设备还采用了跟踪切断的方式来提高设备的生产效率。而国内企业因为生产线功能比较简单，所用辅助时间较长，生产速度也多在10m/min左右，所以设备的生产效率远低于欧洲的企业。在很多国内有规模的企业，经常看到车间摆放十几台冷弯成型设备，但平常使用的仅有2-3台，大多数设备在闲置，在欧洲很少看到这样的情况。在很多企业通常是2条或3条功能齐备的生产线，在不停的工作，需要生产不同产品时，采用更换成型单元或轧辊来实现，生产线的能力得以充分的利用，所占用的厂房也较小，又满足了不同客户，不同板型的要求。另外，他们所使用的轧辊都是淬过火的，硬度较高，表面非常光滑，这样在轧制钢板的时候，对表面的漆层损伤非常小，几乎看不到油漆层的脱落。有时设备还带有贴膜或涂油的功能，进一步避免表层的损伤，有效地保证了彩钢板的使用寿命，大部分设备采用了齿轮传动，传动非常平稳，轧辊设备时工艺较为合理，成型时带有微张力，产生的表面波浪很少，多数钢板在安装后，即便是在上午十点或下午四点光线斜射时也看不到缺陷。以上是国内外彩板成型机组的主要区别，供大家参考。
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