稳定运行就是最大效益
[发布时间：2009-08-14 00:00:00 点击率：]

　厂还是那个厂，人还是那些人，发电的还是那3台机组，然而，在受金融危机冲击、全国的煤矿电厂普遍亏损的上半年，这个电厂却不退而进，逆势提升，取得近年来最好的经济效益，并且创造了连续运行204天的国内同类型机组最长周期。究其原因，在于他们践行了这样一个生产理念——

　　□陈 伟

　　企业如人，理念是魂。一个坚持正确的生产经营理念的企业，面对困境，不仅知道自己的主攻目标在哪里，而且知道怎样去实现这一目标。济二电厂就是这样的企业。早在去年四季度，金融危机造成原料空前紧张、成本大幅增加、安全环保任务加重。面对严峻考验，他们明确了这样的生产经营理念：向内部管理，重点向稳定运行要效益。并将这一理念细化、量化，贯彻到今年上半年的生产经营当中。

　　上半年，他们面对危机不避不让，积极作为，不仅实现了困难形势下的创效发展，而且创出了近年来同期生产经营的最好成绩。同时，实现了主机设备完好率100%的目标，并且，将供电成本控制在0.27元/度这个近年来的较低值内。

　　然而，更令这个电厂干部职工看重的成绩是：他们的三台锅炉全部创造了投产以来最长的连续稳定运行周期。一号、二号锅炉分别创造了连续稳定运行133天和158天的成绩，三号锅炉创造了连续稳定运行204天的国内同类型锅炉最长周期。还有显著的社会效益：通过运行周期的延长，提高了职工运行控制水平，积累了运行经验；降低了职工的劳动强度；减少了检修材料消耗和环境污染；为同类锅炉燃烧调整和延长运行周期提供了运行控制经验。

　　看得见的效益让人动心

　　这个电厂属于受国家能源政策支持的低热值煤泥煤矸石综合利用电厂，使用的3台75吨循环硫化床锅炉是目前国内煤矿电厂普遍采用的炉型，技术工艺相对成熟，单机运行周期较长的一般为3个月左右。

　　该厂主管生产的副厂长徐秀国介绍说：“以三号锅炉为例，相比目前国内同类型锅炉的运行周期，我们的一个周期，至少要相对减少3次停炉和点火，每一次就可减少费用投入50万元以上。”

　　据此，该厂还跟职工算了一笔细账：锅炉多运行一天，按照上网电价0.4106元/kW.h算，实现销售收入14.7816万元，一秒就是1.71元；每停一次炉减少发电100多万度电，减少利润20多万元；点一次炉用油1.2吨，损失3万多元。另一方面，通过运行周期的延长，提高了锅炉设备的利用小时数，在一个周期内，相比同类型锅炉可延长设备利用小时约216小时，可增加发电量324万kw.h(216×1.5万kw.h)。 

　　一笔账，算得职工心明眼亮。

　　一笔账，统一了职工对“稳定运行就是最大效益”的认识。

　　一笔账，增强了职工坚守岗位、戮力稳定运行的积极性和责任心。

　　推得开的举措源自同心

　　延长锅炉运行周期是一个系统工程，需要从厂领导班子、管理层，到车间、到运行值，到班组、到单元炉的各个层次、环节的密切配合，需要上下同心，戮力而为。

　　厂领导班子、管理层转变工作思路，进一步强化服务意识，采取集中调度、专人跟班多项举措，密切关注、跟踪、协调、解决运行中出现的问题。

　　厂技术管理层人员对各台锅炉近年来的常见故障和停炉现象进行了归类分析，总结出受热面故障、省煤器管束泄漏、外护板漏灰、一级分离器故障、燃烧不稳定、分层结焦现象、电气或DCS故障、电除尘运行异常8类常见故障，尽量掌握规律，制定维修、改进方案。

　　锅炉车间推行监盘人员实名制签名上岗制度。车间监盘人员一旦上岗，就记录各班每台锅炉的监盘人员和监盘时间，界定监盘运行时间区间，界定安全责任，界定工作责任。这项措施的实施，既可以使车间对员工的监盘技能水平一目了然，又是对员工工作的一种督促，强化了监盘人员的责任心及责任感。同时，每月由专人负责对运行参数进行考核，并对照监盘签字，考核到个人，严格奖惩。

　　燃化车间把给好煤、上满煤作为硬性指标进行考核。车间成立了专门的中煤上煤班，根据选煤厂的煤质情况，尽可能截取水份少、灰分低、发热量高的好煤。值长、燃化班长、锅炉班长每班对炉前仓存煤情况进行确认，始终保持炉前仓的高仓位运行，给锅炉提供稳定用煤。同时，化验人员每天对炉前仓用煤进行取样化验，及时提交厂、车间、值长、锅炉运行，以便及时掌握煤质情况，合理确定运行方式。提供的煤泥水份不超过30％，且混合均匀。化验人员每天定期对炉水进行化学监督，及时分析，定期加药和联系锅炉人员排污，保证炉水高品质运行。

　　检修车间在煤泥给料机上口、下口加装了视频监控，使运行人员对煤泥罐存煤泥情况一目了然，调节灵活自如，改变了以往煤泥滞后的现象。把如何提高检修质量，强化包机巡检作为日常管理的重点，从本体到辅机，合理分组，包机到人，增强检修人员责任心。

　　锅炉、燃化、检修三车间积极开展运行值竞赛、锅炉司炉竞赛等活动，奖优罚劣，使各类经济分配真正起到正面激励作用。

　　同时，这个厂还通过技术创新、修旧利废、开展“四大”活动、推行“6S”精细管理、强化预算和成本控制、建立健全内部市场化运营制度等举措，实现了效益最大化的目标。

　　人性化管理让人安心

　　在紧张繁忙的工作、竞赛的同时，该厂还大力推行“以人为本”的管理方法，通过为职工办实事、办好事，改善职工工作环境，让职工工作舒心。上半年，厂党政想职工所想，做职工所需，先后投资10余万元，在生产现场及各工作岗点增设了隔音学习室、休息室、就餐室，购置书橱、空调、微波炉等设施，为职工工作与学习提供了舒适的环境。

　　扶贫济困，解后顾之忧，让职工生活安心。他们根据职工的实际收入情况，对困难户重新进行摸底调查，将家中有重病的人员的作为特困职工、家庭收入较低的作为一般性困难职工，共确立了21户困难职工，建档立册，进行救助帮扶。

　　把学习培训当作给职工的福利。采取请进来、走出去和岗位培训相结合的培训方式，强化对表现突出的职工、重点岗位职工的培训。上半年，该厂协调工作时间、拨出专门资金，培训职工近百人次，其中，10余名电焊工