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四川省煤炭产业集团达竹公司小河嘴煤矿属高瓦斯矿井，尤为突出的是裂隙瓦斯涌出严重，瓦斯浓度经常超限影响回采工作面和掘进工作面正常生产，对此，该矿生产、科术等单位人员积极协调，联合攻克难关，为安全生产创造了良好条件，此举创造效益达40余万元。
去年下半年以来，该矿井下402采区+60东翼石门裂隙瓦斯涌出量大，掘进工作面进风风流中瓦斯浓度超过0.5%，尤其到中午以后，从裂隙带涌出的瓦斯大量增加，瓦斯绝对涌出量达到4m3/min，从而导致+60石门进风流中瓦斯浓度最高达到0.91%，严重影响到4021（K22）、4024（K22）两个回采工作面、4022（K21）掘进工作面的正常生产，增加了安全管理难度。对此，该矿生产、技术、安监等部门人员深入到井下该工作面，进行现场蹲点“会诊”，掌握裂隙瓦斯涌出规律，分析和研究402采区风量的分配情况及移动式瓦斯抽放泵抽放裂隙瓦斯效果不好等原因。经多次实地考察，发现由于巷道中裂隙极不易封堵，加之+60石门又是全负压通风，所以大量瓦斯沿裂隙渗出，采用移动式瓦斯抽放泵对裂隙瓦斯进行抽放达不到预期效果，导致+60东翼石门风流中瓦斯浓度高。为彻底解决这一难题，该矿工程技术人员在距离隙带5至10米的进风侧重新布置了5个钻孔，每个钻孔穿过瓦斯裂隙带与402采区东翼回风上山沟通，通过全负压通风让裂隙瓦斯沿钻孔流入到402回风上山，从而有效降低了402采区东翼+60石门中的瓦斯浓度，确保了二个采煤工作面和一个掘进工作面的正常生产，为安全工作解决了一个达难题，创直接经济效益40余万元。
（杨涛）
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