不设指标的竞赛
[发布时间：2008-06-11 00:00:00 点击率：]

　效益最大化是企业的不懈追求。安徽中烟二步重组完成后，芜湖卷烟厂作为一个生产点和成本控制中心，在营销建制上划、物资统一调配、技术研发整合等“开源”途径流失的情况下，面对“十五”技改后消化结构调整、原材料涨价、折旧费用提高等因素带来的成本费用上扬的严峻考验，积极转变观念，调整工作思路，组织开展了一场“不设指标的竞赛”，控本降费工作取得了新成效。

　　随着采访的一步步深入，芜湖卷烟厂的控本降费工作犹如一副美丽的“春播秋收”图在人们面前徐徐展开。

　　由“要我做”向“我要做”的转变

　　“要以精细化管理为核心，形成部门、员工将日常工作与控本降费紧密联系的新工作思路，使全厂上下真正达成‘向管理要效益，通过技术手段切实降低企业成本’的共识”，在2007年控本降费动员大会上，厂党委书记、厂长何盛如是要求。

　　随后下发的2007年芜湖卷烟厂控本降费工作计划，破天荒第一次没有给各部门下达硬性降低目标，而是改由各部门自行制定全年控本降费方案，一场不设指标的竞赛悄悄拉开了帷幕。

　　不设硬性指标不等于放任自流。在多年坚持精细管理、控本降费的氛围熏陶下，芜湖卷烟厂员工已逐步将节约成本视为自己日常工作的一部分，取消硬性指标只是揭去最后的一层面纱，让所有的员工站在跑道前思考：发令枪响了，我怎样才能跑得更快？

　　内心澎湃的激情需要理性方向的引导。芜湖卷烟厂因势利导，通过举办宣传栏、主题座谈会、有奖问题征答、演讲、讲座、发出倡议书、征集合理化建议、举行控本降费劳动竞赛等数十种方式，全方位、多角度的进一步增强员工的节约意识和控制成本的知识。

　　“春风化雨，润物无声。”如今在芜湖卷烟厂，随处可见这样的场景：员工去参加会议前，习惯性地关上空调、电脑等设备；下班后确认了所有的用电设备全部关闭才放心离开；在允许的情况下，打印纸都是双面使用……

　　提升“精细化管理”的内涵

　　管理创新是企业永恒的主题。芜湖卷烟厂一向以精细化管理著称，面对新的要求、新的模式，如何有效提升管理内涵，做到旧篇谱新章，厂领导班子一直萦绕心头。

　　不破不立。破茧化蝶灿烂美丽的背后，是无数不眠不休的艰辛付出，在成功光环笼罩下敢于突破自我，更是需要极大的勇气和毅力。2007年，芜湖卷烟厂毅然决定打破沿袭多年成绩斐然的管理架构，打造“大制造”生产模式，实施扁平化管理，形成以制造中心生产调度室为“中枢”的管理平台。通过这个平台组织规模化生产，减少生产中牌名调换次数，合理协调动力、制丝、卷包3个工段的生产，使各工段生产工序有效衔接、统筹安排、指令畅通，有效降低了水、电、气等能源的消耗。通过加强生产过程中的工艺质量、原辅材料控制，不断完善设备在线检测系统，确保原辅材料无非正常损耗。以调度为中心开展制丝、动力协调沟通，制定能源管理规定，对能耗的节约和耗用进行详细的统计分析。这一切最大限度地发挥出“大制造”的生产水平和效益，为节能降耗工作的开展提供了有力的支撑平台。2007年芜湖卷烟厂天然气单箱耗用10.33立方，同比下降1.78立方，降低成本217万元，单箱耗电53.17度，同比下降3.41度，节约成本143万元。同时，节约烟叶成本223万元。

　　牵一发而动全身，“大制造”生产模式的突破点燃了向创新管理、规范管理要效益的火炬。103项招投标项目在监审部门的全程参与下，通过商务谈判、公开议标、内部议标等形式比质比价，全年共节约资金近1000万元；自主研发的辅料库库管系统，节约软件成本17万元，同时每年节约后期系统维护成本3万元；优化原料库收发货流程，提高仓库利用率，节约仓库租赁费160万元……“以管理为手段，向管理要效益”，已在潜移默化中成为芜湖卷烟厂各部门工作的共同理念。

　　技术改造、创新添动力

　　技术创新和技术改造是控本降费最有效的途径，依靠技术进步降低消耗、节约成本，为这场不设指标的竞赛源源不断注入新动力。

　　2007年初，随着“双百工程”的不断推进，全省烟叶原料使用一时较为紧张。芜湖技术分中心决定对吉祥盛唐进行渐进式配方调整，在对吉祥盛唐所有使用的烟叶进行单品种感官化学分析后，技术人员利用原料数据库体系对原料进行重新选择，经过多次的评吸、论证、研究，在质量保持一致的基础上，成功的将价格昂贵的巴西烟叶调整为国内等级烟叶，吉祥盛唐单箱成本同比下降48元，仅此一项全年节约成本307万元。

　　制丝工段6000KG/h线的异物剔除机（SRC）是美国进口设备，但在实际生产中因来料原因经常造成SRC高速皮带出口处堵塞，每月造成生产断料达8次以上。经过缜密分析和反复论证，制丝工段采取“两减一加”方式，进行专项QC攻关。两减：调整前序的松散润叶机，减少经过SRC物料中的烟块含量；微调储叶的弹丝辊，减少出柜的物料团。一加：在物料经过SRC前端的星辊输送机时，增设一套剔除烟块烟团装置。改造后的SRC，未再发生一次断料停机。这项改造不仅在提高产品质量的基础上，节约了大量的电能、热能及人工成本，更填补了安徽烟草工业在这个方面的空白，为兄弟企业提供了经验和借鉴。

　　由于领导的大力支持和员工的主动参与，2007年芜湖卷烟厂的QC创新活动、小改小革等方面的节能成果层出不穷。包括网络闪断改造、VAD一区风道改造、增设TBL蒸汽水汽分离器、PA取出鼓、干燥鼓的轮槽改进、ZB42A机组加装PLC控制系统、提高空调节能运行、增设冷却水旁滤装置在内的近30项QC成果，在节省大量成本费用的同时，为企业进一步挖潜增效、节能降耗打下了坚实基础。

　　“问渠哪得清如许，为有源头活水来。”不设指标的竞赛为芜湖卷烟厂在2007年留下了一个闪光的数字：节约成本2722万元。在成绩面前，芜湖卷烟厂没有停步，控本降费只有起点，没有终点，新的一轮竞赛又在芜湖卷烟厂悄然开始……