桃园矿：创新技术“破冰”集约化生产
[发布时间：2008-08-28 00:00:00 点击率：]

　　8月暑热难耐，安徽淮北矿业（集团）公司董事长、党委书记王明胜等领导却频频“现身”桃园煤矿井下北八大巷施工现场，调研矿区首台大功率硬岩综掘机的运转情况，对该矿敢于尝试运用新装备、新工艺的创新精神给予了充分的肯定和鼓励。近年来，桃园矿积极实施科技兴矿的发展战略，加快推进综采综掘机械化革新的步伐，努力为实现矿井的二次创业添劲助力。

　　桃园矿投产之初年设计产量为90万吨，2005年省发改委核定为160万吨。针对制约矿井生产的“瓶颈”因素，该矿始终把推进科技创新、坚持集约化生产作为实现企业和谐发展的主要动力，多层次、全方位的实施科技兴矿战略。该矿按照“共同参与、互动讨论、去虚留实、择优选用”的原则，定期召开矿井生产技术分析会，分析影响矿井生产的重大生产技术问题，提出矿井下一步生产准备规划和最科学合理的方案。该矿紧紧抓住设计环节不放松，力争使每一项设计达到优化简化，从源头上实现效益最大化。技术人员将北六采区原设计修改为目前利用两个阶段车场进行三个阶段工作面回采，将二水平采区设计由原先的六个缩减到四个采区，并尽量使工作面走向、面长加大，不仅减少了大量井巷工程投入，而且为推行采掘机械化创造了有利条件。目前该矿正在施工的7133综采工作面设计面长为1000米，预计单面产量将达到40万吨，占矿井年核定产量的1/4。

　　近两年，该矿一直把大力推行采掘机械化作为挖掘生产潜能的重要途径，对回采工作面坚持能上综采的一定要上综采，不能上综采的，要克服困难、创造条件，努力上综采。桃园矿煤层赋存先天条件复杂多变，除地压、水患影响严重外，倾角大、瓦斯大、地质构造发育多等一直是发展综采工艺的“拦路虎”。面对这些先天不足，矿工程技术人员在确保安全的前提下，一方面加强硬件投入，通过对矿压现象、矿压规律的观测，确定工作面工作阻力，科学界定综采支架型号，实现“量体裁衣”；另一方面根据不同煤层的特点“对症下药”，以期达到安全高效回采的目的。如在大倾角工作面采取伪倾斜开采方式，实行单向割煤、单向抵车、单向拉架，有效解决了回采过程中综采支架易倒易滑的难题。在多水工作面严格推行“先治水再回采”的原则，运用电法探测、底板加固注浆等一系列综合治理措施。对于瓦斯高的工作面，则采取高位钻场抽排、埋管抽排等技术，杜绝了因上隅角瓦斯超限而影响正常回采的问题。集团公司倾角最大的综采工作面——该矿7246工作面倾角平均达38°，局部超过44°。为防止试采过程中出现飞矸伤人现象的发生，该矿采用安装防护网、挡煤板、挡矸链等一体化防护装置，最大限度地预防可能出现的安全隐患。去年，该矿在一支综采区调往新区的情况下，综采产量已达到年产量的60%以上。

　　“坚定综采方向不动摇、以综掘保综采”是桃园矿提升生产集约化水平，确保综采工作面不断线的“秘诀”所在。为了缓解生产接替矛盾，加快生产准备速度，该矿按照“边实践、边改进、边完善”的工作思路，不断拓宽综掘技术在矿井的运用范围。针对该矿煤层倾角大，煤层走向起伏大的不利条件，矿上在施工时，要求巷道中顶跟顶施工，减少了破顶和空顶的高度，保证了施工速度。71煤是继该矿在10煤、10煤底分层、8煤成功推行综掘施工工艺的又一新突破。作为典型的“三软”煤层，71煤除了先天性的底板、顶板和两帮易受压变形外，还存在围岩淋水大等新难题，从而给整个施工过程提出更高的要求。该矿技术科工程技术人员会同施工单位，通过调直型钢，加铁背板和金属网等手段进行护帮护顶，既优化支护工艺，又保证了巷道的安全施工，月进尺达180米，比炮掘施工同类型巷道水平提高了一倍。（任兆劲）