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通过加强管理、推进技术改造,川渝中烟工业公司在节能减排上取得初步成效。今年一季度,公司产量能耗为3.91公斤/万支,产值能耗为23.57公斤/万元,分别比去年同期下降3.2%和10%。
近年来,为提高能源利用效率,减少污染物排放,创建资源节约型、环境友好型企业,川渝中烟高度重视节能减排工作,成立了工作领导小组,将节能减排完成情况纳入目标管理体系,按照“半年检查、年终考核”的方式进行核查与考核。公司下属各单位也成立了相应机构,指定专人具体落实该项工作。2008年,公司共投入资金近4000万元,安排节能减排技术改造项目21个,全年产值能耗为26.27公斤/万元,产量能耗为3.97公斤/万支,分别同比降低了25.6%和13.3%。在今年4月11日召开的全国节能减排优秀成果交流会上,涪陵卷烟分厂被评为“2008中国节能减排创新单位”。
今年以来,川渝中烟以开展先进卷烟工厂创建活动为载体,积极抓好节能减排、挖掘潜力工作。在管理上,他们进一步建立健全能耗和污染物排放的计量体系、监测体系,确保能耗和污染物排放得到有效控制。四川子公司围绕建设“一流卷烟生产基地”的总体思路,提出开展“质量管理年”活动,全面夯实基础管理,加大节能减排工作的考核比重,增大奖惩幅度和薪酬挂钩力度。重庆子公司每月对节能减排工作开展情况进行巡查和专项检查,收集、归类、分析存在的问题,每季度召开专题分析会,进行专题论证,提出整改措施。
技术改造上,他们大力推广应用成熟节能减排技术,重点推广余热余温回收利用技术、锅炉煤改气(油)技术、电机变频改造技术、照明系统智能控制技术等。同时,积极开展QC小组节能减排课题活动,鼓励QC小组立足本职岗位主动寻找降低能耗和减少污染的新办法。
据了解,川渝中烟已明确了今年节能减排目标,力争使万元产值能耗同比降低3%,万支卷烟综合能耗降低2.5%,二氧化硫和化学需氧量排放总量降低3%,办公用电用水总量降低2%。
(川 渝)
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