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近日，江苏中烟南京卷烟厂经过周密计划，加强协调，明确分工，紧锣密鼓筹备进行设备检修和技术改造项目。
今年以来，受全省计划统一调配影响，南京卷烟厂产量急剧增加，月生产计划均在5万箱以上。为了完成生产计划，扩大产能，部分设备超负荷运转，不少技改项目不能按照预定时间顺利进行。为了确保设备有效作业率，提高加工精度，南烟统筹考虑企业年度设备检修计划，主动调整生产计划安排，想方设法为停产检修和技术改造腾出有效时间和有效空间。
此次停产检修累计多达102项内容，涉及物流、动力能源、制丝加工、卷接设备等整个生产环节，自主维修、外协检修、技术改造项目同步进行，参与停产检修的人员超过100人。为了保证此次停产检修和技改项目达到预期目的，综合管理处和生产制造处等相关部门从6月份开始，就着手编制检修计划，汇总技改项目要求，联系外协检修单位，落实设备配套零件。为了加强检修项目之间的相互协调，企业先后三次召开专题会议，研究检修方案，合理分工，落实部门，对停产检修项目进行任务分解，明确要求和维修时间进度、到达的技术标准，做到事前有计划，事中有协调，事后有验收和总体评价。
为了确保停产检修安全顺利进行，针对停产检修期间的安全工作，做出了预防性安排。大力排查安全隐患，清除安全死角，对参与停产检修的人员进行安全教育，强化协作人员的安全管理，落实安全巡查制度，对重点部位和作业场合实施二十四小时值班制度，加强动火、吸烟、登高作业等安全防范。行政保障部门也积极跟进，加强配合，依据停产检修需求，合理安排进行墙面、地面维修、清洁等工程。为维修人员提供合理的饮食，降温汤，配备防暑药品，确保高温检修顺利进行，防止检修人员中暑。
（陈东魁）
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