实用技术创新　成桃园矿高效生产“新引擎”
[发布时间：2009-01-16 00:00:00 点击率：]

　　科技成果奖47个，优秀管理创新奖8个，优秀调研论文奖52个，这是近日召开的安徽淮北矿业桃园矿第五届科技与人才表彰大会上公布的一组简单而枯燥的数字。然而，正是这些跳动的字符折射出桃园人两年来大力推进科技创新步伐，以自主研发多项实用新技术助推矿井高效生产的不懈追求。

　　桃园矿煤层赋存条件十分复杂，在煤矿水、火、瓦斯、煤尘、顶板五大自然灾害中，尤其以水和瓦斯影响对日常安全生产威胁大。面对这些先天性不利因素，该矿始终坚持向科技创新要安全、要效益，重点推进企业实用型技术的研究和开发应用，不断推进科技成果向现实生产力转化。矿上建立了以总工程师为首，由技术职能部门和基层生产专业技术人员组成的技术创新体系，定期结合矿井生产的重心，科学合理规划阶段性技术攻关课题，做到有的放矢。针对皖北地区第一深井——桃园矿新副井深井突出煤层竖井揭煤技术，该矿积极与中国矿大合作，研发的揭煤工艺与技术规范将成为国内外深井突出煤层安全揭煤的技术参考与设计依据，该项成果先后被中国煤炭协会评为“科技创新成果一等奖”和集团公司“科学技术特等奖”，并获得5万元一次性重奖。近两年来，该矿开展了大倾角邻近层瓦斯抽放、F2特大断层两盘区域瓦斯地质特征、瓦斯压力测定新技术及应用、10煤层底板的突水机理和防治技术等多项应用型技术的研究均取得了突破。其中在影响矿井安全的地测防治水工作上，正确处理构造点120多处，安全揭煤28处，安全、准确贯通150多项，杜绝了地质误揭、误判，测量误透。

　　倾角大、水患突出以及三软煤层一直桃园矿推行采掘机械化生产的障碍，如何解决技术上的瓶颈成为该矿重点攻关的方向之一。为此，矿工程技术人员采取“一头一面一策”的原则，根据不同巷道的围岩特性和煤层的赋存状况，分别制定相应的解决方案。如针对7煤巷道煤层及围岩特性，采取了注马丽散、采用全封闭U型钢等措施；针对煤层底板等高线变化大的情况，合理控制甩面距离；针对10煤、7煤工作面煤层倾角大，地质构造复杂多变的困难，推行伪倾斜开采方式，在工作面实行单向割煤、单向抵车、单向拉架的措施，控制了运输机支架下滑，先后回采了1062、8245、1064和7246四个综采工作面，综采产量达到95万吨，实现了高产高效。在推广应用机械化综掘设备方面，通过对巷道岩性和不同综掘机性能的研究、试验、分析，大胆结合矿井实际，对所使用设备进行“手术”，使其更具有实用性和可操作性，既加快了施工人员对设备的适应能力，又大大提高了工效。近两年，矿井综掘机的应用由最早的中厚煤层10煤，到薄煤层8煤，再到三软煤层71、72煤，实现了由简单的地质条件转向复杂的三软煤层施工的“连环跳”。特别是2008年引进的EBZ-200H型岩石掘进机，在去年10月份北八大巷创造了120米的大断面硬岩进尺新纪录，为整条巷道早日实现贯通赢得了时间。　

　　（任兆劲）