“核心”的品质
[发布时间：2010-12-23 15:03:18 点击率：]

  □ 陈伟 张峰 李芬

  如果说，老一辈劳模建功立业，靠的是“埋头苦干，任劳任怨”，是对理想信念的执着，体现出的品质叫“坚守”；那么，新一代劳模实现梦想，靠的则是“科技引领，阔步前行”，是对科学技术的追求和掌握，体现出的品质叫“创新”。

  这两种品质，体现在一个人身上，就会成为一种品质。

  这种品质，叫“忠诚”。

  国泰公司气化车间主任朱敏，就是具有这种品质的人。

  速写：朱敏其人

  男，1968年出生，中共党员，工程师，毕业于青岛化工学院化工工艺专业。1989年参加工作，历任鲁南化肥厂车间主操、班长、技术员，2004年至今，任国泰公司气化车间技术员、主任工程师、主任，同时被国家劳动和社会保障部职业技能鉴定中心聘为水煤气炉工职业考评员。

  21年来，他一直从事煤化工生产管理和技术研究工作，先后在《中氮肥》、《现代化工》、《化肥工业》、《煤化工》等杂志发表多篇论文，成功组织并参与了多项煤化工新技术开发与应用，培养了多名优秀煤化工技术人才，为推动我国煤化工技术发展做出了突出贡献。

  2006年10月以来，他带领车间技术人员完成技术攻关项目百余项，获得中国石油和化学工业协会科技进步特等奖1项，山东省煤炭局科技进步一等奖2项，集团公司科技进步一等奖5项；获得国内实用新型技术专利3项，发明专利2项；2007年元月份被评为国泰公司劳动模范；2007年、2009年被集团公司评为专业技术（学科）带头人；今年5月份，当选枣庄市劳动模范。

  坚守：栉风沐雨不言苦

  1989年，21岁的朱敏成为鲁化气化车间职工。

  21年后的今天，他还在煤化工气化岗位上。

  他42年的生命历程，被命运这么巧妙地均分了。

  相对人生，42年不长；可相对青春，人生最宝贵的时光，21年绝对不短。在一个岗位上，干了21年，度过了自己有生之年的一半，而且是风华正茂的这一半——纵然如此，如果仅仅如此，朱敏，也只可以说是做到了“坚持”。

  “坚守”，作为一种品质，体现的是他21年不畏艰难，勇挑重担，在我国煤化工技术的前沿拼搏开拓，矢志向前，为我国煤气化技术的研发、成熟、推广创造的宝贵价值；是他多少个日日夜夜奋战在研发一线不眠不休、忙碌在工作岗位苦累不言的无私奉献。

  2005年5月，被称为“国泰新型气化炉”的我国首台四喷嘴气化炉进行首次开车前的调试，国泰公司全员上阵，拉开了大会战的序幕。作为气化车间主任兼气化炉主操员的朱敏，带领相关技术人员，驻扎进厂。烘炉，是试车工作的重中之重。为随时监测、调试锅炉仪表，他们在50多米高的锅炉框架结构楼上，在仅有1.5米宽的管道空间搭了一个帆布窝棚，每班安排两个人，轮流24小时值班。

  暮春时节，低温多雨，那年尤甚。“特别是雷雨天气，那一阵儿，不知怎么那么多。”朱敏回想说。电闪雷鸣的雨夜，身处50多米高的孤零零的框架结构楼上，四周荒野茫茫，身边无遮无栏，风雨肆虐如鞭……突然，“喀嚓”一声，惊雷耳边炸响。未及掩耳，一道小孩胳膊粗细的闪电像一条巨蟒破空袭来，仿佛就在眼前……“一个来实习的女大学生，当场就给吓哭了。”朱敏感慨，“那时，给人的感觉，不仅是凄凉啊！”

  恶劣环境，艰苦条件，是懦弱者退缩的借口，却是勇敢者前进的动力。朱敏带领一班人干得更起劲了。调试工作快速推进。

  7月初，天气突然热了起来，临时板房充当的办公室像个蒸笼。看到在这里睡觉的同事们实在受不了，朱敏派人去滕州给大家买凉席。“总共买了21张。”朱敏讲述道，“因为无法回家，我们都在办公室过夜。铺凉席，打地铺，和衣卧。那时，厂里到处在施工，洗澡没法解决，我们就到鲁化借地方洗，并排了值班，轮流提前回去半小时烧水。”

  任务完成，朱敏回家时路过麦田，看到没过膝盖的麦苗，吓了一跳：记得走时，麦苗刚过脚面。

  时光一去不返，经历无法复制。

  可对于朱敏来说，类似的记忆却还有许多。

  创新：发挥才智创效益

  在煤化工企业，气化车间无疑是生产系统的核心。

  作为车间主任并多年担任气化炉主操员的朱敏，无疑是这个核心的核心。

  国泰公司目前的四喷嘴气化炉技术，特别是带压连投技术，更是代表着世界领先水平，作为这一技术发明专利持有人之一的朱敏，无疑站在这“领先”的前沿。

  核心的核心，前沿的前沿，印证了“创新”作为一种品质的力量。

  不仅如此，创新，作为一种行为，已经成为朱敏的一种工作常态。

  近年来，朱敏利用多年的煤化工经验对兖矿占60%专利的对置式四喷嘴煤气化技术进行了多项技术改造和发明专利的补充，使该技术在国内首次实现工业化放大、成熟，并在国内外推广。至目前，该技术已向国内外30多家企业实施转让，其中，仅对美国最大的炼油企业VALERO公司实施的一次转让，就获得转让费10000万元。

  他参与发明的气化炉带压连投专利技术，实现了气化炉在线投料，大大减少系统停车次数，创造了显著效益。据测算，系统每实施一次带压连投可增加经济效益60余万元。国泰公司新型气化炉运行6年来共进行了40余次带压连投，鲁化运行2年来已进行6次带压连投，按此计算，该技术创造了2760万元的经济效益。

  在对置式四喷嘴煤气化技术工业化初期，出现了气化炉拱顶砖寿命短的问题。为攻克这一难题，集团公司成立技术攻关组，朱敏作为攻关组核心成员，带领技术人员对气化炉拱顶部分耐火砖砖形进行了改进，从而延长了耐火砖的使用寿命。将新的耐火砖砖型设计成功应用到国泰公司第三台气化炉后，原气化炉拱顶耐火砖寿命平均超过4300小时，新设计的拱顶耐火砖最长使用寿命达到6300小时，从而消除了制约新型气化炉安全长周期运行的重大隐患。

  无论“坚守”，还是“创新”，两种品质，写下的都是奉献。

  奉献，铸就了朱敏对事业矢志不渝的忠诚。