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2月11日，笔者从山东能源淄矿集团许厂煤矿获悉，该矿首个沿空不规则回采工作面4302下面，经过7天试生产，已安全顺利推进58米，累计生产原煤1.2万吨，没有发生因顶板周期来压对安全生产造成影响。
许厂煤矿4302下面位于430采区的断层密集带，属于边角煤开采地段。该面走向长度660米，平均煤厚2.8米左右，地质构造非常复杂。为最大限度地提高煤炭资源回收率，该矿根据断层揭露情况及时调整轨道顺槽方位，形成了轨顺侧沿断层边缘施工，皮顺侧沿老空巷施工的首个不规则工作面。优化后的设计方案比正规布置可多采煤炭17万吨。然而，由此却带来4302下面在整个推进过程中都要受到顶板周期来压的影响。
“现场每推行15米，顶板就会受到周期来压的侵袭，顶板下沉量最高可达到0.5米，两帮在挤力的作用下变形严重，影响正常生产进度，要想实现安全高效回采，克服顶板周期来压的影响是关键。”负责施工任务的综采一队技术员王雷告诉笔者。
针对这一情况，该矿成立了技术攻关小组，及时召开现场会议，分析研究和制定解决方案。为增加顶板的支护密度和强度，他们改进了现场支护工艺，由原来的单体液压支柱配合金属绞接顶梁支护，改为单体液压支柱配合π型钢网支护。将单体液压支柱座底穿的圆形“小铁鞋”，更换为400×400的正方形“大铁鞋”，增大接触面积，减小压力强度，避免单体液压支柱出现钻底现象的发生。
“我们每班都派专人对所有液压支架进行二次注液，确保工作面上液压支架的支撑力，对于冒落空顶区域，采取超前拉架的方式，缩小工作面的空顶距离，防止因片帮给施工人员安全造成影响。”综采一队队长于学军介绍时说。
同时，该矿地测科工作人员每天到现场查看顶板下沉情况，每一个液压支架都安装了压力传感器，将支架受力情况及时传输到地面监控室，地面监控室人员通过“煤矿顶板动态监测系统软件”，实现支架工作压力24小时在线监测和诊断，为有效掌握顶板周期来压规律提供科学依据。
“由于是不规则工作面回采，随着工作面的不断向里推进，下一步将在快速增减支架上下功夫，争取实现不规则工作面的快速回采。”该矿生产副矿长高思强说。（马 剑）
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