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□本报记者 何沙洲 通讯员 王开良 李常伟
科技创新促进实体经济发展。去年以来，双星机械总公司立足高技术、高质量、高效率的发展目标，加快创新进高端步伐，不断完善企业的软硬件环境，努力实现工业化与信息化的深度融合与促进，将产品质量“严高细”落实到具体过程，把“细小精”变成行动，实现精益高效生产；另一方面，加快了核心技术创新，增强了技术实力，使双星机械产品适应“高质、高效、低耗”的市场需求，助推双星机械加速高端跨越，不断做大做强。
生产过程“两化融合”：
提升生产效率和精细化水平
工业转型升级要推进工业化和信息化的深度融合，改造传统产业，创新技术管理，实现内涵式发展。双星机械在生产过程中不断增强设备等硬基础，完善技能、控制等软基础，并积极创新推动硬件和软件的相互融合和促进，为提高效率，促进质量精细化，降低员工劳动强度，改善员工工作环境打下了基础。
高端设备需要高端人才，为充分发挥先进设备优势和潜力，双星机械分床种、分岗位、分层次对员工进行操作技能培训，培养了一大批设备操作能手；加大对现有设备的创新改造，创新工装、刀具，促进了生产高效化、产品精细化。
通过推动“两化融合”，有效提高了质量和效率、降低了成本，提升了企业的“高端制造”水平。
所产设备“两化融合”：
适应“高质、高效、低耗”市场需求
“创双星机械品牌，必须创造自己的核心技术，创造自己的特色产品。”双星机械将高质、高效、低耗融入产品设计制作，创造出能耗更低、质量更精细、效率更高的产品，实现所产设备的“两化融合”。
该公司每年都引进工艺和设计方面的高端人才，发挥其优势，攻克技术难题。同时，联合外部力量，加快新产品开发。如，双星橡机公司与山东大学合作研发，大胆采用光纤传导，突破行业两板控制的传统模式，改用一板控制，成功解决了轮胎动平衡试验机的程序控制难题，使设备技术性能达到行业领先水平。
高质量、高效率、低能耗是双星机械设备研发过程中信息化运用的一大特点。如，双星铸机公司V法线的电器控制实现多工位辅助控制，不仅控制更简便，而且效率更高；双星橡机公司新研发的智能自动化液压双模硫化机，配以触摸屏,实现人机对话、实时监控、故障显示，向无人化操作迈进，工作效率和硫化质量进一步提高，得到了市场的广泛认可。
双星机械还跨行业创新、反思维创新，对原有产品进行智能化、自动化、信息化改造，提高产品的效率和性能。
“两化融合”促进了高端产品研发，增强了各经济实体的市场竞争力。2011年以来，双星机械总公司共研发出20多个新产品，其中填补国内空白的Z425水平分型脱箱射压造型线，具有生产智能化、效率高、造型质量好、环保节能等优点，可代替小批量工件传统手工造型；具有完全知识产权的半钢四模定型硫化机，较传统双模硫化机效率提高1倍以上。“两化融合”，产品高质、高效、低耗，提高了双星机械市场竞争力，树立了过硬的名牌形象。