事故处置演练之

  ——液氨泄漏

  2011年11月8日上午10时许，公司部件加工部热加工车间液氨储罐区两名员工正在进行日常检查，突然，一股白色的烟雾在一旁升起，伴随着液氨罐发出“嘶嘶”的声响，操作工应青被毒气当场熏倒，另一位操作工翁飞飞迅速地佩戴起防护面具，向部门调度报告了现场发生的液氨泄漏险情。

  事故就是命令。正在现场的操作工闻讯立即行动起来，员工赵剑敏根据现场的风向旗当即给出了风向报告，员工王立平依据风向报告，迅速带领周边人群撤离现场。与此同时，另两位员工阮持刚、赵惠忠迅速佩戴防护面具，打开轴流风扇，把中毒人员往上风口拖离现场。由于现场泄漏情况不明，泄漏液氨浓度较高，在暂时还无法查明原因的情况下，操作工杨小虎、余诗佳跑步来到生产管理办公室，迅速穿戴好呼吸器和防护服，进入泄漏点进行堵漏排险，操作工马建生、钱荣标同时打开消防水带，对泄漏处进行稀释，大约5分钟后，泄漏处被堵住，险情被排除，消防水枪在继续对泄漏处喷淋15分钟后，应急演练宣告结束。

  此次演练为公司积累了液氨泄漏事故紧急处理的实战经验，提高了员工应急处理突发性灾害事故的快速反应能力和综合处置能力，演练达到了预期效果。

  事故处置演练之

  ——浇注机突然断电

  2011年8月27日下午1时，公司铸件部铸一分部HWS浇注机突然断电，如不及时移出浇包，倒出里面的铁水，浇包就会随逐渐冷却的铁水而凝固冻牢。

  下午1时，随着KW造型线控制系统中心机房电源报警器发出一阵急促的报警声，浇注机操作人员房立新立即报告了有关领导。接到报警后，部门及车间相关领导和应急小组人员第一时间到达指定位置。组长张祥文及时与电控工程师沟通，在不能确定恢复供电时间的情况下，按照铸造应急领导小组紧急指示，立即启动采取手动换包应急方案。操作员周金培按住纵向移动驱动制动器释放按钮，大家齐心合力，将浇注机从断电位置推至换包位置，相关人员拆掉横向驱动装置盖子，同时打开换包装置底部。组长蒋峰飞爬到浇注机上面，取下旁边的摇手柄安装到横向驱动连杆上，按住横向移动驱动制动器释放按钮并手摇连杆，使浇包外移至原位；操作员房立新按住浇注机倾倒装置制动器释放按钮，应急小组成员手动打开换包锁紧装置，大家一起把浇包转至换包器外侧并锁紧换包锁紧装置，铲车成功地把浇注机上的铁水包铲出，HWS浇注机突然断电应急演练成功收兵。

  演练锻炼了应急抢险小组的快速反应能力，提高了应急救援人员对预案的熟悉程度和应对事故的能力，增强了生产一线操作工的安全意识和防范能力。

  事故处置演练之

  ——废乳化液污染

  2012年10月25日下午，公司615加工部铲车工在倾倒废乳化液过程中由于行驶速度太快，造成废液流出围堰，引起地面和雨水井的污染。公司环保应急小组接到电话后，立即向环保应急领导组汇报，领导组迅速发布启动环保应急预案。环保应急小组第一时间赶赴现场，展开污染情况调查并提出处置措施，通知并组织强兴公司工程队、七鑫保洁、制造本部和后勤部等赶赴现场展开应急处置，后勤部搬来沙包堆放并隔离废液污染区域、同时接通消防栓用水稀释废液，七鑫保洁收集地面废液，用吸油棉吸附油污，强兴公司工程队投放污水泵从雨水井将废液抽回到污水池，制造本部化验员采集水样进行化验。演练达到了增强环境污染防范意识和提高环境污染应急处置能力。