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日前，千秋煤矿自主研发了“井下无设备远距离大流量自动注胶充填工艺”， 该项技术革新了传统井下工作面注胶防火工艺，成功解放劳动力，改善井下环境，简化施工程序，减少井下设备，节约了矿材料成本。
“井 下无设备远距离大流量自动注胶充填工艺”其原理是将井下传统注胶移动式注胶系统转移至地面，设置自动注胶系统，由地面人员利用定量配比器配制一定比例的化 肥水溶液和泡花碱溶液，经两趟专用管路输送到工作地点，在井下通过混合器将两种溶液混合注入钻孔内，实现了井下无设备、远距离、大流量自动注胶系统，通过 井下混合器前的高压流量表及阀门科学有效的控制配比，调节成胶比例。该项技术不仅拥有传统注胶所具备的含水率高、节约原材料，充填速度快、充填率高，降温 组化作用明显，操作简便、节约功效的特点外，而且还具有以下优点：减少环节，直接从地面输送化肥水溶液，解放劳动力；减少井下设备和人员，减少设备损耗和 人员劳动强度；改善井下氨气大的工作环境；通过高压流量水表合理调节成胶比例，节省原材料，更好地应用于防灭火；地面自动注胶系统，可持续输送大流量水溶 液，实现井下无人操作，便于释放劳动人员专用于调整管路连接等。
据悉，该项工艺每年节省电费23.1万元，节约设备使用和维修费用70万元，节约材料资金515.61万元。
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