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从“专业保全” 到“自主保全”
[发布时间:2014-04-23 10:06:55 点击率:]

  “金切设备利用率由48%提高到51%;关重设备故障停机时间缩短13%;各条生产线的可动率平均提升,生产效率平均提高”。

  这 是北重集团特种机械厂2013年TPM设备保全工作交出的一份成绩单。自精益管理工作开展以来,公司本着“真因分析,再发防止,预防保全,人才育成,强化 机制,持续推进”的方针,以追求“设备管理体制改善及员工能力和意识水平的提升”为目的,以设备零故障为目标,从“专业保全”(以机动工具室为主)和“自 主保全”(以设备操作者为主)两个层面持续推进TPM设备保全工作。

  2014年,北重集团特种机械厂将深入贯彻落实全价值链体系化精益管理战略,继续深入推进TPM设备保全工作,力争实现“关重设备可动率70%以上;关重设备平均故障间隔时间130小时;关重设备平均故障修复时间20小时”的TPM管理指标。

  

  专业保全活动

  切实提高设备运行效率

  

  机动工具室是特种机械厂设备管理的归口单位和设备专业保全单位,在工厂TPM设备保全工作中占有举足轻重的地位。自TPM管理工作实施以来,机动工具室扎实工作,有效推动了此项活动的顺利进行。

  一是提升能力,开展TPM知识培训。通过授课、小组学习等方式开展了设备润滑、设备TPM、精益手册等培训。通过培训强化了专业保全人员的设备基础管理意识;找准了“预防为主”的设备管理工作切入点;提高了故障真因追究能力。

  二 是丰富手段,为快速排查设备故障奠定基础。设备专业保全人员运用“5个为什么”方法查找设备故障“真因”,运用此方法,全年对9台设备故障原因进行了迅 速、准确的分析,为维修提供了有效依据;在工厂范围内建立了“目视化”TPM自主维护基准和相应检查记录表,做好设备TPM看板工作;建立了设备突发故障 管理流程,现场设置了信息传递工具,对设备异常及时填报、修理提供了便利。

  三是做好TPM点检工作及特色定点定修工作。按照特种机械厂 点检考核办法扎实做好各项点检工作,并且使此项工作达到闭环管理,做到点检到位、考核到位,在每月月底对各车间TPM推行工作进行考评打分,按照分数的高 低进行奖惩,并以简报的形式张贴各车间公示栏。要求各车间安排专人对重点设备的修理进行跟踪和记录,同时组织专业技术人员运用“5个为什么”法、柏拉托图 和鱼刺图等工具对故障原因进行深入分析,制定有效的解决措施,并将查找出的故障点纳入到点检内容当中,使点检内容不断丰富和完善;设备日、周点检由车间操 作人员完成,针对操作人员进行设备保养知识、故障反馈流程等的培训。要求操作者认真做好每日的设备点检,点检中发现故障应及时与车间机电员联系,车间机电 员填写设备故障信息单报工厂机电员,工厂机电员及时报集团公司设备维修中心,设备维修中心修理完毕,反馈设备维修单,形成闭环管理。同时做好区域工程师点 检工作,机动室组织有关人员对工厂所属各车间设备情况进行全面检查,查处问题及时报给设备维修中心,使设备得到及时修复。

  四是做好设备 润滑工作。机动工具室定期对工厂所有设备的润滑标牌进行完善、更换,同时制定特种机械厂设备润滑管理及考核办法。要求车间设备操作人员认真消化设备润滑图 表,并及时准备与本设备相符的润滑油、脂,每日上机操作前,认真根据设备润滑图表所标示的位置进行润滑工作。车间机电员对当日的设备润滑出现故障情况及时 报工厂机动工具室,机动工具室协调维修中心解决。机动工具室每周不定期对各车间设备润滑情况进行检查,并将每周的设备润滑情况报分管领导,同时在设备简报 上公布润滑落实及检查结果,并作为班组月考核的重要依据。

  

  自主保全活动

  “我的设备,我管理”

  

  为实现并维持设备的最佳状态,特种机械厂在开展设备专业保全活动的同时,还开展了以设备操作者为主的全员自主保全活动,旨在掀起“自主保全,从我做起”的热潮。

  一 是认真开展TPM小组活动。各车间根据自身特点,在各班组成立以班组长名字命名的TPM活动小组,明确活动小组成员、设备型号等基本内容。班组TPM活动 小组每月至少举行一次小组活动,活动形式以设备保养知识学习、设备整理整顿活动、专项设备故障原因分析等为主,并做好活动记录。同时,工厂主管领导积极参 加联点班组的TPM小组活动。通过TPM小组活动的开展提高了全员自主保全能力。

  二是认真做好设备“4S”管理工作。一是各级设备管理 人员每日深入生产现场对设备跑冒滴漏、与设备本身无关的物品、设备安全设施进行检查,梳理。二是设备操作人员每日对与设备本身无关的物品进行清理,做到及 时整理。三是指派专人对当日的设备跑冒滴漏、安全情况及时整理后报集团公司设备管理科及设备维修中心,并对设备跑冒滴漏、安全修复情况对设备维修中心提出 节点要求。四是重点抓好日常的检查隐患及整改工作,使设备处于受控状态。五是设备操作人员对设备需用的润滑油壶、工作辅具按现场管理要求按顺序摆放整齐, 做到及时整顿。六是结合设备日、周例保,设备操作人员对床身周围保持清洁、整齐、整洁,同时设备管理人员做到当日检查,并且做好记录工作。