记者在兖矿集团下半年经济活动分析会上获悉，兖矿集团所属的7个选煤厂技改项目在半年时间内全面完成，节约资金4078万元，历史性地实现了不超工期、不超概算，上半年创效6510万元。

  开 展选煤技术改造工作，是兖矿集团应对复杂严峻经济形势，提高经济效益采取的一项重要举措。在去年9月份兖矿集团召开的选煤工作专题会议上，兖矿集团总经 理、党委副书记李希勇指出，加强选煤工作，是兖矿集团改善产品质量，培育市场竞争优势的重要手段，是转变经济发展方式，推动产业升级的重要途径，提出以颠 覆性思维、创新性举措，加强、改进和提高选煤工作水平。会后，兖矿集团迅速组织来自全国各地的10名选煤专家，对省内的南屯、兴隆庄、鲍店、东滩、济二、 济三、菏泽能化赵楼矿七家选煤厂进行现场诊断，对比国内先进选煤水平和国外现代化选煤厂，存在“四低三高两个不到位”的问题，主要表现为原煤入洗率低、重 介开机率低、精煤产出率低、自动化程度低；煤泥产出率高、选煤成本高、用工总量高；思想认识不到位，考核体系不到位。提出“通过选煤技改，本部原煤达到全 入洗、全分选”的“诊断”建议。针对过去选煤厂管理分散、无序的弊端，2013年9月29日，兖矿集团正式挂牌成立选煤管理中心，实施选煤专业化管理，明 确提出选煤管理中心对选煤业务进行指导、监督、考核、服务，对省内选煤厂实施资源科学配置、优势互补。为确保选煤技改工作科学、高效进行，兖矿集团专门挤 出3.4亿元专项资金，与省内生产矿井签订倒排工期责任状，对七座选煤厂实施全面技术改造，使选煤厂的硬件管理、装备达到国内先进水平。

  结 合生产实际和系统运行情况，兖矿集团七矿选煤厂要实现“全入洗，全分选”，需要淘汰原有落后的工艺系统，新建七套浮选系统、增建四套重介系统，牵涉的土建 工程、安装工程十分繁杂。在为期半年多的选煤技改会战中，兖矿集团打破传统模式，采用EPC总承包公开招标，由总承包单位承担工期、质量、投资的控制和投 产以后的运行效果，同时利用兖矿集团和各矿选煤厂在选煤管理方面的先进经验，加以监督、管理和控制，通过双方合作，确保按期达产，按期达效。事实证明，通 过采用EPC总承包公开招标，共优化节省投资6732.41万元。技改工程牵涉的工艺、设备多，选煤管理中心联合中国矿大、唐山煤科院等科研单位事先对工 艺进行分析、试验，确定浮选的最佳状态；围绕装备的可靠性，在广泛调研、民主决策、投票表决的基础上进行选型，保证了设备选型统一化、工艺科学化和大批量 低成本，有效打造了“阳光工程”。

  选煤技改工程推进过程中，从冬季严寒天气导致高速路封锁无法运输设备，到酷暑时节选煤一线干部职工挥 汗如雨奋战工程尾声；从春节前后部分施工人员休假回家致使工作量加大，到会战最激烈时出现过四百多人、十一条平行线同时作业的壮观情景……在前不久召开的 选煤技改人员采访座谈会上，来自七矿选煤厂的二十多位座谈人员共同的体会是：“伴随着技改工程的日日夜夜，我们没有了时间概念，不知道是星期几和几月几 号，很多同志饿了就着咸菜啃两个馒头，累了就靠在装载机旁睡一会儿。这是一次技术大练兵，我们累并快乐着、收获着！”

  兖州煤业公司分管 领导在接受记者采访时说：“技改只是手段，挖潜是目的，提效是关键。对于我们来说，精煤洗出来了，下一步的重点就是如何寻找到市场，开发市场，来增加精煤 销售。”从7月1日起，省内矿井全面实现“原煤全入洗”、“煤泥全分选”，具备条件的矿井实现“全重介”。未技改前，七座选煤厂的核定处理能力为3095 万吨/年，技改后达到3650万吨/年，具备“全入洗”能力。

  据悉，兖矿集团下半年重点工作将围绕全入洗、全分选，提高效率、降低成本 的思路，总体精煤回收率提高8%以上。下半年，技改提质增量预计能够收回全部技改投资。明年将以市场为导向，实现全入洗、全分选，根据市场不同要求，生产 出适应生产需求的不同产品，提高“兖矿煤”的竞争力，提高综合效率。