记者发现，在这份相当不错的利润业绩中，生产的1151万吨精煤贡献了3.5亿元！在7月份本部原煤“全入洗”后仅一个季度，兖州煤业（简称“兖煤”）就实现了“当年建设、当年投用、当年收回投资”。  

  洗煤先“洗脑”

  煤质，一直被兖煤当作“眼睛”般呵护，实行多年的“三零工程”使她获得“中国煤价看华东，华东煤价看兖煤”的赞誉。但是，“干净得像粮食”一样的兖州煤，在十年黄金期只被当作“营销”品牌而没有当作“效益”品牌。

  “选煤是煤炭生产价值链的重要环节。”兖矿集团总经理、兖煤董事长李希勇强调，“加强选煤工作，是提高经济效益的重要举措，是培育市场竞争优势的重要手段，也是转变经济发展方式，推动产业升级的重要途径。”

  在经过半年多调研后，他认为，兖煤相比先进“优势弱化、差距拉大”，精煤产出率仅为44.70%，低于国内先进水平3 个百分点，“仅此一项就影响经济效益2.5 亿元。”他说，“兖煤年压滤煤泥产量约340 万吨，若对煤泥进行浮选，年可增加精煤170 万吨，增收5 亿元以上。”他认为，“优势弱化”的原因有两个，一是思想认识不到位，没有及时跟进和掌握选煤技术发展趋势，没有从市场竞争的高度重视选煤工作，重生产轻洗煤，重产量轻效益；二是考核体系不到位，选煤考核体系未与市场和效益挂钩。

  “洗煤先洗脑。”兖煤总经理尹明德说，“从竞争发展的要求和选煤管理的实际，做好选煤工作尤为重要、非常关键、十分紧迫。”他认为，必须“以颠覆式思维、创新性举措，加强、改进和提高选煤工作”，加快系统装备优化升级，推进选煤精细化管理，完善选煤管理责任体系。

  2013年9月27日，各选煤厂厂长和总经理签订了“军令状”。很快，技改方案编制完成，在“一站式服务、一次性审批，急事急办、特事特办”的绿色通道里，2014年6月底，投资3.5亿元本部7座选煤厂技改项目全部完成。

  “本部矿井年增加精煤产量480万吨以上，2014 年精煤产量达到1700 万吨以上。”尹明德信心满满，“下半年提质增量创效可达3.43亿元，以后每年可增加效益7亿元。”  

  煤质就是安全

  “我现在是安全生产的第一责任人，还是煤质管理的第一责任人。”兴隆庄矿长宫志杰说，“现在来说，煤质和安全同等重要。”

  为洗出“最好”的精煤，兖煤首先从源头抓起，树立全员抓煤质的“大煤质”理念，明确矿长是煤质第一责任人，班子成员分工负责制，生产矿长具体抓煤质，各部门分工明确、协调联动，严格落实每个环节、每道工序、每个岗位的煤质管理责任和控制措施，建立全流程抓煤质的管理体系。

  在生产过程中，从地质测量、采区设计、工作面布置、工艺优化、生产组织、运输提升等关键环节入手，落实责任，健全制度，严格管理，确保源头“洁净”。

  在采煤工艺上，实施一次采全高工艺；完善煤炭质量预测预报、动态检查、定期分析和考核奖惩制度；强化监测监控手段，安装在线测灰系统，对煤炭质量实行全过程在线监控；建立井下煤炭筛分系统，强化煤矸分离措施，力争矸石不出采区，确保工艺“洁净”。

  在原煤质量考核中，对矿井毛煤实行以热计价、超灰扣产，最大限度减少矸石产出量、搬运量和提升量，减少矸石进入选煤系统，确保流程“洁净”。

  “在公司层面上我们也建立了选煤精细化措施。”尹明德介绍说，以“技术先进、装备一流、人员精干、运营规范、优质高效”为目标，公司开展与先进选煤厂对标活动，从机构设置、劳动组织、人工效率、成本费用、精煤产量、精煤回收率等方面认真对标，找差距，定措施，抓整改；科学组织重介、浮选系统满负荷生产，提高设备运行效率和效益；推进内部市场化建设，以“岗位货币化”为目标，梳理业务流程，明确市场主体，完善价格、计量体系，规范交易规则，实现上下游工序链式结算，产品、劳务、服务市场化运行，把每个岗位变成利润源和效益增长点，实现挖潜增效。

  “抓煤质就是抓安全。”尹明德说，“大安全一盘棋，大煤质也是一盘棋。”  

  选煤中心就是效益中心

  “通过煤炭洗选加工，优化升级煤炭产品，挖掘潜在价值，推动本部煤炭产品定位由动力煤为主向炼焦配煤转变。”尹明德认为，明确这种产品战略定位，是集团着眼当前效益、中期竞争、长远发展作出的重要决策。

  他认为，目前煤炭价格低位运行，煤企进入“高成本、低价格”竞争时期。通过煤炭洗选加工，提高煤炭质量，培育差异化优势，提高产品附加值，可以使炼焦配煤价格比原煤增值40%以上，少数煤种可以增值80%—100%，“即使投入适当的选煤成本，洗选后的精煤效益贡献率也将保持在较高水平”；从中期看，支撑煤炭需求增加、价格回升基础仍不牢固，强化洗选加工，优化精煤品种，可有效减轻动力煤市场竞争压力，形成新的竞争优势；从长远看，炼焦煤在全球属于稀缺煤种，我国每年都要进口大量炼焦煤，预计2015 年焦精煤缺口达到6000 万吨以上。发挥兖煤本部煤炭的品种优势，通过洗选加工，主动调整产品结构，主动进入炼焦煤市场，主动转变经济增长方式，是集团实现长远发展的必然选择。

  2013年9月30日，兖煤成立选煤中心。其职能是对选煤业务进行“指导、监督、考核、服务”。对省内选煤厂实施资源科学配置、优势互补、高效利用，对省外选煤厂，由选煤中心实行项目制管理、厂对厂承包、专业化服务、市场化结算。

  为此，选煤中心建立了人才保障机制和选煤考核机制。在人才保障上，面向高等院校引进一批高层次博士、硕士选煤专业人才；在人才调剂上，对外部选煤厂实行内部市场化承包，使本部选煤厂逐步精干人员、提高效率；在人才使用上，把关键的人才放到关键的岗位，以发展论英雄，凭实绩用干部。在选煤考核中，改变单纯考核选煤成本的片面做法，加大原煤质量、原煤入洗率、精煤产量、精煤回收率等指标考核力度，实现“两全两提”目标：所有原煤全部入洗，煤泥全部分选；提高精煤产率，提高选煤创效能力，确保精煤产率提高5%以上，年增收创效7 亿元以上。

  尹明德表示，兖煤将围绕“动力煤向炼焦配煤转变”定位，持续优化产品结构，不断提升市场竞争力和经济效益。“把‘选煤中心’变成‘效益中心’”，他说。