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“现在，翻笼移动只需要2名工人10分钟就可以搞定了，告别了以前需要10多名工人、两三个小时才能完成翻笼移动的历史。”重庆能源集团逢春煤矿机电科技术员贺国平得意地告诉笔者。
逢春煤矿建成投产20多年来，一直采取平地翻笼作为排矸的基本工具。每次翻笼移动时，都需要整个班组10多名员工一起移动，采取机车顶、牵绳引，加装副轨道的方式移动，移动时翻笼特别容易下道，移动一次翻笼常常需要两三个小时才能完成，还时常有员工在翻笼移动过程中受伤。翻笼移动制约着该矿排矸能力的提升，也无法满足日益增大的排矸需求。
为了彻底改变翻笼移动缓慢的尴尬局面，该矿机电科贺国平等技术人员于2006年着手对翻笼移动进行调研。经过了半年多的研究和设计，他们在翻笼上安装一台压力为20－25兆帕的液压油泵，在翻笼四个角安装四只可以旋转360度、筒径为110毫米、伸长度为800毫米，力矩3吨的气压腿。然后通过操作台操作四只气压腿，使翻笼像机器人一样迈步移动。经过多次改进，迈步式移动翻笼终于试验成功。迈步式移动翻笼操作十分简单方便，只需要2名员工10多分钟就可以完成翻笼的整体移动，比原来翻笼移动安全快捷数倍，使用一年多来，没有一名员工受伤，彻底破解了平地翻笼移动的难题。
迈步式移动翻笼试验成功后，先后在逢春煤矿、松藻煤电公司QC成果发布会上获得一等奖。
（张启兵）
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