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日前，重庆能源集团松藻煤电公司渝阳煤矿运输二队积极开展小改小革活动，成功制作了输煤系统６号下运皮带机的YZQ型液压调速制动器的冷却器，并利用防尘水作冷却源，解决了制动器长期发“高烧”的难题，取得了较好的经济效益。
该矿输煤系统６号下运皮带机的YZQ型液压调速制动器自2005年投入使用以来，由于液压站峒室狭窄，冷却循环水源配套困难等原因，其液压系统中不能安设油冷却装置，以致于在运行过程中经常因系统温度过高而损坏液压元件，导致结合面易渗漏，影响生产的正常运行。
为降低该制动器液压系统温度，该矿运输二队成立了QC小组，经过多次现场论证后，小组人员用直径300mm，长为900mm的管子作为冷却器外壳；用直径40mm的薄皮管子制作成 “S型盘成管”作冷却器的芯子，外壳两端用法兰盘联接，使外壳与“S型盘成管”之间形成冷却水循环腔，利用矿井防尘用水作为冷却循环水源，制作了一个简易的冷却器。
经测验，该冷却器投入使用后，制动器温度由原来的60度降低到了35度以下，较好地满足系统运行需求。而该冷却器的制作，成本投入仅为500元。
（李勇 文/图）
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