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重庆能源集团渝阳煤矿机电队研制出一种新型煤位保护传感器，提高煤位保护的灵敏性，杜绝了运输堆煤事故和埋皮带现象的发生。
渝阳矿井下皮带运煤系统，在实现多台皮带联锁智能化运输后，皮带煤位保护经常出现误动作造成堆煤和埋皮带，事故发生的主要原因是使用中的保护插件，因受煤炭质量、煤炭湿度、接触面积、落煤距离远近的影响，保护性能不稳定，监测电阻时大时小，保护插件的灵敏性差、可靠性低。
渝阳矿机电队QC小组经过多次到现场活动观察、实测，最后通过理论计算分析，研制了一个由密封的金属外壳和悬吊的金属球组成的新型煤位传感器，对原来保护插件的保护功能进行补充和误动作纠正 。当联锁化的皮带系统得到停车指令后，因某一台皮带的保护插件失灵没有实现停车，煤炭卸下后在前一台皮带机尾堆到一定的高度，与传感器接触，这时，金属球与金属外壳接通检测电阻，煤位保护立即动作，切断主机电源停车。如果原煤位保护插件没有失灵，传感器的保护作用与厂家原设计的煤位保护作用相同，起到一个补充保护的作用。
新型煤位传感器研制成功后，研制组在井下轴部运煤系统的二台、三台皮带投入使用，发现传感器内易积水、软线易撞落，通过加胶圈和软线打结的方式解决后，煤位传感器达到了设计要求，特别在联锁智能化运输、无人值守的皮带运输系统中，安全运输的特点非常突出。
（岳万梁 文/图）
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