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日前，重庆能源集团打通一矿自制皮带输送机滚筒断轴保护装置成功使用，防止了滚筒断轴划伤皮带，确保了皮带输送机正常运行。
该矿主斜井皮带输送机是运煤出井的“咽喉”要道。由于主斜井斜度为27度，在运煤过程中拉紧硐室改向滚筒承载力大，因滚筒传动轴颈断裂划伤皮带现象时常发生，而造成该矿整个运煤系统“瘫痪”，并且更换困难，影响生产。为解决此难题，该矿立即成立专业技术小组进行攻关。
专业技术小组多次深入现场检查研究找出了原因：滚筒轴颈直径小而容易发生断轴；断轴后滚筒断裂处与皮带继续磨擦，划伤皮带。对照症因，小组确定了处理方案：将滚筒轴从原来Φ80mm增大为Φ110mm，并在电气控制上采用行程开关串入保护控制回路，以保证滚筒不断轴或滚筒断轴后皮带能及时停车，从而保证不划伤皮带。
小组人员将自制的断轴保护装置安装实施后，主斜井皮带输送机再也没有出现滚筒断轴划伤皮带的事发生。目前，此技术已经在全矿推广使用，确保了运煤系统安全运行，效果显著。
（胡明军）
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