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□方恒伦 文/图
重庆能源集团南桐矿业公司坚持走节能减排、能耗设备技术改造、废弃物循环利用、全民动员杜绝“跑冒滴漏”“三管齐下”之路后，每年节约煤炭资源9000多吨，减少了排放固体废弃物约1600吨，年节资1200多万元；既减少了二氧化硫排放和地面废弃物堆放面积，又降低了环境污染。
该公司实施节能减排首先对高能耗设备技术改造和更新。至7月已累计投入资金近5000多万元，对所属东林、南桐、鱼田堡等6个矿井的老式抽风机、大功率井下水泵、绞车等大型高能耗设备进行了更换或技术改造，并对井下水泵实行避峰填谷运行，降低运行成本。东林煤矿在井下采用移动式风机进行局部通风后，降低了电耗、提高了风机效率。其次是加强煤矸石、瓦斯、井下水等废弃物综合循环利用。该公司将煤矸石作为水泥生产原材料，在水泥生产中掺和煤矸石和锅炉渣，通过调整水泥技术配方，改进煅烧工艺，使煤矸石、锅炉渣掺和比例达到70%，每吨降低成本29.8元，仅次一项不仅每年节约材料费近400万元，而且减少煤矸石治理费用300万元，水泥质量通过了ISQ9001质量体系认证,其成品销往桥梁建筑、重庆黔江新建机场等地，并经重庆市水泥质量监督检验站检验，其废弃资源综合利用率达72.8％，被中国煤炭加工利用协会授予“煤矸石综合利用”先进单位；该公司将井下瓦斯全面作为矿井居民生活用气外，还利用井下瓦斯代替锅炉燃煤使用，仅东林煤矿每年就节能减排创效200万元，减少了环境污染。三是全民动员杜绝“跑冒滴漏”。今年初，公司对所属单位分别下达了节能减排目标，制订了节能减排考核奖惩机制。公司下属东林煤矿规定工业照明灯泡不能超过100瓦，办公室、车间照明不能超过25瓦，同时规定办公室人员做到人走灯灭、电脑关机、空调停机，并实行动态检查考核，促使员工树立节能减排意识，自觉杜绝“跑冒滴漏”。
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