念响“紧箍咒”　宝盆闪金光
[发布时间：2008-10-16 00:00:00 点击率：]

　　选煤厂是矿井煤质管理及实施的重要单位，担负着商品煤的水分、灰分、粒度控制，铁器、木器等各种杂质的清除，是煤炭出售前的最后一道工序，起到“煤质调节器”的作用，因此也被称之为“矿井聚宝盆”。

　　拥有“地质博物馆”之称的兖矿集团济二煤矿，始终把煤质管理、用户需要放在首位，念响煤质管理“紧箍咒”，使济宁二号精煤畅销国内外，成为兖矿集团头号“拳头”产品。

　　灰分控制是煤质管理的重要内容。针对原煤灰分波动大、变化频率高、煤质极不稳定、洗精煤所需直供原煤个别时段不足，特别是近一段时期出现的低密度高灰片状煤等实际，该矿选煤厂充分利用科技手段，加大动筛131皮带、571皮带、洗煤501、403皮带及装车537、538皮带在线灰分监测仪日常维护力度，定期进行动静态标定纠偏，并在技检车间主要产品运输皮带402机尾和301机头安装了两台自动采样机，增强了采样的及时性和代表性，使二号精煤灰分始终控制在了8.7——8.8个百分点之内，在提高精煤产率与产量的同时，使产品结构得到了最大优化，使“效益稳定器”作用得到充分发挥。

　　杂物控制是煤质管理的关键环节。济二煤矿毛煤万吨含杂在60公斤左右，为加强除杂管理，他们先后共安装了60余道网篦、挂钩、跳汰溢流除杂装置等设施，使系统中的非铁杂物得到了有效控制；对关键环节除铁器参与主系统控制，主要环节除铁器参与系统闭锁，以励磁功率21.0KW、磁场强度1250GS的强磁除铁器，代替了1201电磁除铁器，使铁器清除率达到98.5%以上，使系统中的铁杂物得到了有效控制。另外，还加大了对洗煤车间311、312精煤筛人工表面拣杂力度，以及装车车间火车车皮表面拣杂力度，使煤质中的杂物得到了有效的控制。

　　水分是煤质管理的又一重要环节。为保证产品水分合格，他们在加强两台沉降机和精煤离心机维护和检修的同时，还积极进行设备更新换代，将WL1400卧式离心机代替了VC56末精煤离心机，建立了较为完善的精煤离心机使用管理规定，增大了设备稳定性，提高了脱水效率，使精煤产品的水分实现了动态达标，满足了用户的不同要求。

　　强化管理是煤质管理的根本保障。多年来，他们始终坚持“以生产二号精煤为主，三号动力为辅”的精煤生产主导思路，强化管理，完善措施，以在线测灰仪为有效监控手段，合理灌入配仓煤种，调度室每班对灌入洗混仓、产品仓的煤种、灌仓时间和灌仓量进行详细记录，并纳入交接班内容，如当来混煤车后，根据用户要求，在配装过程中，科学计算出配装比例，以内部装车通知单的方式指导装车。装车车间在配装混煤时，首先检查犁式混匀器是否完好，然后根据各仓混煤水分情况，前几节以放动筛产品仓为主，配装洗混煤仓中的混煤，煤质趋于正常后，再按规定装车，以此配装出了不同用户所需的不同发热量的混煤品种，取得了良好装车效果。

　　“我矿精煤价格是最高的，质量是最好的！”

　　在采访结束后，这个矿选煤厂副总付光华这样自豪地告诉记者。

　　通过紧念煤质“紧箍咒”，济宁二号煤矿的精煤万吨含杂率始终保持在了1公斤以下，产品合格率始终保持了100%，为矿井经济效益的稳步发展做出了积极的贡献。

　　（范玉秀）