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经过2个多月的努力，重庆能源集团打通一矿在W2703工作面试验的瓦斯接力抽采技术，日前获得成功。
瓦斯接力抽采技术是将井下远离地面抽采泵站负压较小的边远地点抽采管截断连入井下移动抽采泵站作为一级抽采，移动抽采泵站抽采出来的瓦斯送入地面抽采泵系统作为二级抽采，抽采能量逐级传递，增强抽采管末端负压，形成接力抽采技术，从而提高瓦斯抽采率和安全生产效率。
近年来，随着打通一矿生产规模的做大，矿井逐步向深部水平开拓延深，在+140m水平开采煤层原始瓦斯含量高，瓦斯涌出量特别大，需要抽采瓦斯量多。由于抽采距离远（最远达5000m），其末端抽采负压严重不足，小的只有1.3kPa左右。
为有效治理瓦斯，提高保护层开采效率，该单位通风专业科研技术人员选择将W2703工作面作为瓦斯接力抽采技术试验点。该工作面系打通一矿西区第3块保护层工作面，于2008年1月投产，至9月止已累计推进334m。工作面通风方式采用“U”＋采空区抽采方式，抽采方式为本层、上、下邻近层、采空区的立体综合抽采。本层尾排采用的双排Φ600水泥圆筒。工作面在不生产的情况下，瓦斯涌出量在60m3/min以上。
瓦斯接力抽采技术试验从10月1日开始。科研人员在井下210大巷安装一台BWY60移动抽采泵，与地面安装的SKA—720采空区抽采泵形成接力抽采。经过反复的调试运行，从11月1日运行至今正常稳定。
随着接力抽采技术的正常运行，W2703工作面瓦斯抽采地段起始点负压提高150%～180%，末端负压提高225%～450%；工作面瓦斯抽采总量由49.84m3/min提高到59.52 m3/min；瓦斯抽采率由89.26%提高到92.26%（其中钻孔瓦斯抽采率73.40%，采空区抽采率18.86%），年多抽瓦斯550万m3，且采空区抽采系统瓦斯浓度稳定在8%以上；瓦斯超限率下降67%，产量提升18%。
该技术实施后，不仅有效地加快了保护层工作面推进，而且还可以解决采空区抽采系统瓦斯浓度低利用难的问题，为低浓度发电探索出了一条崭新的路子。 （赵凯）
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