创新，让老矿区“破茧化蝶”
[发布时间：2009-04-30 00:00:00 点击率：]

　　山东肥城矿业集团是一个有着50年开采史的老矿区。矿井水、火、瓦斯、煤尘、顶板“五害俱全”，是受承压水威胁最严重的矿区之一，自然灾害威胁严重，现场条件复杂，采场接续紧张，安全管理难度非常大。

　　面对艰难的生产条件和诸多的重大隐患，肥矿集团坚定地实施科技兴企战略，不断健全完善科技创新激励机制体系，广泛开展全员创新活动，全力提高企业科技研发、原始创新、集成创新和引进消化吸收再创新能力，不仅顺利攻克一道又一道难关，提升矿井安全保障水平，而且打破了企业发展“瓶颈”，让企业“破茧化蝶”，焕发出新的生机和活力，更步入“江平两岸阔，风正一帆悬”的佳境。

　　“在我们企业，创新氛围非常浓厚，人人都是创新者，岗位都是利润源，这都得益于我们有个好企业，有一个好的激励政策。”当笔者走进肥矿集团白庄煤矿采煤一区，这个先后涌现出30余名先进科技工作者，创造出“大倾角仰斜煤层超前锚注加固”、“风流净化捕尘设施”、“滚筒加套维修法”等60余项科技成果，为矿创新创效达百万元的“全国学习型先进班组”时，出人意料的是，他们回应的居然是同样的话。

　　充分挖掘蕴藏在职工群众中的创新潜力，肥矿集团基层单位都建立了以矿长为主的人才使用、资金投入的保障体系，以总工程师为主的工程技术人员科技创新、科技攻关和技术改造网络体系，以全员参与小改小革发明创造的“五小成果”推广应用体系，完善每两年一届的科技创新大会制度、每年一次的科技创新工作总结会、每月一次的科技创新例会制度和课题项目攻关小组制度，并加大科技创新奖金力度，增设科技创新突出贡献奖、小改小革奖和优秀论文奖，对关键技术岗位的科技人员实行技术津贴，对重大技术创新项目，提高科技成果的奖励标准，达到3万元/项，技术创新、技术攻关等方面的成果，作为晋升职称、提拔任用、评先树优的重要依据，使做出贡献的科技创新人员在经济上有实惠、政治上有荣誉、社会上有地位。同时，建立了开放式的学习系统和技术练兵基地，鼓励职工自学成才，并大搞技术练兵、比武，有效提高干部职工科学研究、技术创新的主动性和积极性。 

　　大水矿区安全采煤是世界采矿业的一大难题。作为全国受承压水严重威胁的大水矿区之一，该公司职工自主研创了“高承压薄隔水层岩溶水突水机理及防治”、“水上安全开采”、“底板五灰预注浆改造”、“高位承压动水帷幕截流”等先进技术，通过疏水降压、注浆改造、疏注结合、帷幕截流，使煤产量不降反增，为全国大水矿区安全采煤提供了成功范例。其中，薄层灰岩大面积注浆改造安全采煤技术研究成果，获国家科技成果进步奖。

　　由于村庄搬迁相对滞后和可采煤层受水害威胁严重，采场接续一直是制约肥矿集团白庄矿生产水平提高的第一“瓶颈”。该矿职工经过专题攻关，先后解决了机电运输、工作面改造、安装调试和职工技能操作等问题，顺利突破了老采场开采的安全接续“瓶颈”，创出了在矿压显现大、周期来压明显、底板松软地质条件下，成功应用综采综掘设备的一系列新经验、新做法。特别在综采面撤除上，他们闯出了用工字钢、锚杆锚索、大绞车尾绳、钢丝绳等维护顶板的一整套回撤新路子。工作面安装回撤工期均较前期提前一半，生产工效在长度只有40-50米的工作面上，取得了月产达到5万吨，单产提高40-50%，采煤直接工减少近2/3的明显成效，实现了老区采煤工艺的一大历史性突破。    

　　巷道布置和支护方式是制约矿井工作面快速推进的重大难题。肥矿集团梁宝寺能源公司通过采用沿空送巷技术，利用高强锚杆+高强锚索+W钢带+金属网联合支护，多回收储量8万吨，创造直接经济效益7000多万元。与美国捷马公司合作开展的复合顶板动显综放巷道组合支护体系研究，消除了架棚支护存在的冒高、顶煤自燃发火等问题，月进尺由180米提高到450米，在综采巷道中月进尺最高达到616米，综采综放工作面创出了80米条带开采推进300米/月和436米/月的纪录。

　　近年来，该公司完成科技攻关、新技术推广和管理创新项目1422项，有300多项科技成果获政府和行业奖励，有80多项成果达到了国内领先、国际先进水平。截至今年4月15日，肥矿集团实现连续安全生产1716天，四对矿井安全周期超过2400天，开采史上没有发生过一起瓦斯、煤尘爆炸事故，创出了全国同类型矿井安全生产较好水平，成为了国有煤炭企业安全和谐发展的典范。

　　（刘胜利 李志勇）